[实用新型]糖液锤度和纯度自动测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业生产用的测量装置，尤其是制糖工业中糖液锤度和纯度自动测量装置。 

背景技术

在制糖工业生产中，糖液的锤度和纯度的测量，既是对制糖生产过程各工序结果的检验，又是控制生产操作的主要依据。其中，锤度表示糖液含糖的浓度，纯度是表示糖液中的蔗糖含量；糖液锤度和纯度以及其制成品的纯度测量在制糖工业中有着非常重要的意义。目前糖液锤度、纯度以及其制成品的纯度测量还停留于手工检测手段，还没有一种快速测量或在线测量设备，人工测量流程为：检验员从各检测点采样回到化验室后，将高浓度糖液及糖制品首先按要求用天平称取一定重量的糖液或糖制品和相应重量的蒸馏水，算出糖水比例或倍数，然后糖水混合搅拌均匀，形成低浓度糖液，倒入量筒或其它容器，用玻璃锤度计或折光仪测量锤度和温度，然后取少些低浓度糖液，用旋光仪测量旋光度，最后通过人工计算得出原糖液锤度和纯度值，再将测量值记录在案及交给有关操作人员。整过操作过程非常耗时繁琐，对生产过程实时性没有多大指导作用。随着制糖工业的发展，现在非常迫切需要能在线或快速糖液及糖制品多项指标的测量装置，可以在短时间内了解糖的多项指标，以便及时调整操作。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种糖液锤度和纯度自动测量装置，它可自动快速检测糖液的锤度和纯度，以及糖制品的纯度。 

一种糖液锤度和纯度自动测量装置，包括触摸屏和PLC，其特征在于： 

还包括样品稀释装置、含锤度检测器和旋光度检测器的检测器，其中，样品稀释装置稀释的糖液通过排料管引入锤度检测器的检测容器中；旋光度检测器的起偏器与检偏器，分别设置在锤度检测器检测容器对应两侧玻璃透镜的外侧；

样品稀释装置、锤度检测器和旋光度检测器由PLC控制，并将检测数据输送给PLC处理，相关数据在触摸屏上显示。

其中， PLC是Programmable logic Controller的缩写，中文意思为可编程控制器。 

所述的样品稀释装置包括进料漏斗、搅拌器及其驱动电机、排料阀、控制阀门升降的电机、稀释容器、稀释重量传感器；其中，进料漏斗下端与稀释容器相通；搅拌器设置于稀释容器内；稀释容器下面连通排料管；稀释重量传感器固定在稀释容器的下面。 

所述的锤度检测器包括锤度重量传感器、固定头、连接杆、锤度检测容器、溢流管、浮体、温度传感器和排空管；其中，浮体设在锤度检测容器内，连接杆下端与浮体连接，上端与固定有锤度重量传感器的固定头套接；锤度检测容器一侧上端设置有溢流管，下面连通有设置了排空阀门的排空管，排空管上还设置有温度传感器。 

所述的旋光度检测器包括光源、起偏器、检偏器和光电接收器；其中检偏器受伺服电机控制；光源和起偏器与检偏器和光电接收器，分别设置在锤度检测器检测容器对应两侧玻璃透镜的外侧，检偏器下面设置有伺服电机。 

上述的糖液锤度和纯度自动测量装置，可以快速检测糖液的锤度和纯度以及糖制品的纯度，使操作人员能够快速、准确、全面地掌握糖液的锤度和纯度变化，及时调整相应的操作，从而提升了糖液的品质，同时，将PLC引入至测量装置中，实现了自动化检测操作，较之传统人工检测的方法，安全可靠，操作方便，大大缩短了检测的时间，提高了工作效率及测量的准确度。 

附图说明

图1是本实用新型的控制结构示意图； 

图2是样品稀释装置与锤度检测器的组合结构示意图。

图中，PLC1，触摸屏2，样品稀释装置3，检测器4，排料管5，排料阀6，阀杆7，阀门电机8，搅拌电机9，进料漏斗10，搅拌器11，稀释容器12，固定连接板13，稀释重量传感器14；排空阀门15，温度传感器16，浮体17，光源18，起偏器19，溢流管20，锤度重量传感器21、固定头22、连接杆23、检偏器24，光电接收器25，伺服电机26，检测容器27，排空管28，玻璃透镜29。 

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型作进一步说明： 

图1所示，是本实用新型的控制结构示意图，本实用新型的糖液锤度和纯度自动测量装置主要由PLC1、触摸屏2、样品稀释装置3和包括锤度检测器旋光度检测器构成的检测器4组成，PLC1通过相关连线与触摸屏2、样品稀释装置3和检测器4电连接。操作人员通过触摸屏2向PLC1发出指令，PLC1即可自动控制样品稀释装置3、检测器4的操作，并接收样品稀释装置3、锤度和纯度检测器4反馈的检测数据信息，对数据进行处理，将处理或计算结果在触摸屏2上显示出来。