[实用新型]钢管喷漆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆机，具体涉及一种钢管喷漆机。

背景技术

目前，钢管的表面喷漆一般通过人工手动完成，喷漆工作量大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢管喷漆机，它可以实现钢管喷漆的机械自动化。

为解决上述技术问题，本实用新型钢管喷漆机的技术解决方案为：

包括机架1，机架1上固定设置有喷漆箱4，喷漆箱4的相对两端分别设有一个钢管推进口2和一个钢管导出口3，钢管推进口2固定设置有进口托辊21，钢管导出口3固定设置有出口托辊31；喷漆箱4的下方固定设置有储漆箱5，储漆箱5通过进漆管61连接油漆泵6，油漆泵6通过出漆管62连接喷漆箱4的进漆口422；喷漆箱4内依次设有锈刷闸板41、喷漆闸板42、漆刷闸板43，锈刷闸板41、喷漆闸板42和漆刷闸板43上分别设置有相对应的闸板通孔；锈刷闸板41、喷漆闸板42、漆刷闸板43上的闸板通孔彼此连通；锈刷闸板41与喷漆闸板42以及喷漆闸板42与漆刷闸板43之间分别设置有导向轮44；锈刷闸板41和漆刷闸板43上分别设置有多个漆刷45。

所述喷漆闸板42的一侧固定设置有外筒421，所述喷漆箱4的进漆口422设置于外筒421的顶部；外筒421内设置有内筒423，内筒423壁上设置有多个喷漆孔424；外筒421的内壁与内筒423的喷漆孔424相匹配的位置设有油漆槽4211，油漆槽4211沿外筒421的周向延伸；外筒421的一端设置有固定盖板425，固定盖板425将内筒423固定在外筒421内。

所述外筒421的回转中心与闸板通孔的中心在同一直线上。

所述内筒423与外筒421的中心在同一直线上。

所述储漆箱5的一侧设置有漆刷防干箱7。

所述多个漆刷45沿闸板通孔的圆周均布。

所述喷漆箱4的箱底与水平面成一夹角，形成倾斜箱底；喷漆箱4的倾斜箱底的最低端设置有一漏斗，漏斗的下端连接储漆箱5；漏斗上设置有过滤网。 

所述进漆管61与喷漆箱4之间设置有一自动增压减压装置。

所述锈刷闸板41对应的喷漆箱4的底部设有漏灰斗。

所述外筒421上还设有防堵孔；所述防堵孔通过紧定螺钉螺封。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型能够实现钢管喷漆的机械自动化。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型钢管喷漆机的示意图；

图2是本实用新型的另一角度的示意图；

图3是本实用新型的分解示意图；

图4是本实用新型的喷漆闸板的示意图。

图中附图标记说明：

1为机架，                  2为钢管推进口，

3为钢管导出口，            4为喷漆箱，

5为储漆箱，                6为油漆泵，

7为漆刷防干箱，              

21为进口托辊，             31为出口托辊，

41为锈刷闸板，             42为喷漆闸板，

43为漆刷闸板，             44为导向轮，

45为漆刷，                 421为外筒，

422为进漆口，              423为内筒，

424为喷漆孔，              425为固定盖板，

4211为油漆槽，             

61为进漆管，               62为出漆管。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型钢管喷漆机，包括机架1，机架1上固定设置有喷漆箱4，喷漆箱4的相对两端分别设有一个钢管推进口2和一个钢管导出口3，钢管推进口2固定设置有进口托辊21，钢管导出口3固定设置有出口托辊31；喷漆箱4的下方固定设置有储漆箱5，储漆箱5通过进漆管61连接油漆泵6，油漆泵6通过出漆管62连接喷漆箱4的进漆口422；储漆箱5固定设置于机架1的下部；

储漆箱5的一侧设置有漆刷防干箱7；

喷漆箱4内依次设有锈刷闸板41、喷漆闸板42、漆刷闸板43，锈刷闸板41、喷漆闸板42和漆刷闸板43上分别设置有相对应的闸板通孔；锈刷闸板41、喷漆闸板42、漆刷闸板43上的闸板通孔彼此连通；