[实用新型]直线布料的回转布料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿山领域使用的回转布料机，特别是涉及一种矿山物料均化使用的直线布料的回转布料机。 

背景技术

目前，矿山领域使用的布料机，大都采用回转式布料机，布料轨迹为弧形，弧形轨迹的布料方式，需占用堆场面积大，而且在物料均化时，取料机垂直取料不在同一堆料截面，影响了均化效果。 

发明内容

本实用新型的发明目的在于针对现有技术占用堆场面积大，影响了均化效果等不足，提供一种沿皮带走向安装一套往返运动的控制布料位置的挡板，使挡板在回转时轨迹近似为一条直线，占用堆场面积小，均化效果好的直线布料的回转布料机。 

实现上述目的采用以下技术方案：一种直线布料的回转布料机，包括立柱，回转皮带输送机，以立柱为轴的回转皮带输送机安装在立柱上，回转皮带输送机的输送皮带上安装有沿回转皮带输送机皮带走向往返运动的布料挡板。 

    作为优选方案，所述的布料挡板安装在回转皮带输送机皮带的落料端。 

作为优选方案，所述的回转皮带输送机皮带回转区间分别设置有限位开关。 

作为优选方案，所述的限位开关按其安装位置分为左限位开关和右限位开关。 

作为优选方案，所述的左限位开关和右限位开关的型号为LX3-11。 

采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型在回转皮带输送机落料端，沿皮带走向安装一套往返运动的控制布料位置的挡板，通过沿回转皮带输送机走向控制挡板的位置，使挡板回转时的轨迹为直线，从而使布料轨迹近似为一条直线。其有益效果是，沿回转皮带输送机皮带走向加装控制挡板，通过皮带走向控制挡板的位置，在不改变机械结构条件下，采用简化的电气控制，实现回转布料机的直线布料，不但成本低，还便于在原有设备上进行改造。克服了现有回转式布料机布料轨迹为弧线的缺点，节省堆料场面积，特别是在物料均化时，直线轨迹布料有更好的均化效果。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中，驱动电机1，回转皮带输送机2，立柱3，挡板电动机4，布料挡板5，左限位开关6，右限位开关7， 皮带电动机8。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。 

本实施例是一种直线布料的回转布料机，其设计思想是对现有技术进行改进，改进的部位是：沿回转皮带输送机2的输送皮带走向安装一套往返运动的控制布料位置的布料挡板5，具体结构见图1。 

见图1，回转皮带输送机2安装在立柱3上，以立柱3为轴运转，回转皮带输送机2的输送皮带上安装有沿皮带走向往返运动的布料挡板5。布料挡板5安装在回转皮带输送机皮带的落料端。该布料挡板5的运动方向与回转皮带输送机2的输送皮带走向一致。为了限制输送皮带的撞击，在回转皮带输送机2的输送皮带回转区间的左、右侧分别安装限位开关，按限位开关的安装位置分为左限位开关6和右限位开关7。左限位开关6和右限位开关7的型号为LX3-11，分别安装在托板上。 

回转皮带输送机2安装在立柱3上，回转皮带输送机2的落料端安装布料挡板5，该布料挡板5在挡板电动机4驱动下沿回转皮带输送机2的皮带走向往返运动，在回转皮带输送机2的左侧安装左限位开关6，在回转皮带输送机2的右侧安装右限位开关7。 

   本实用新型的工作过程： 

起动时，回转皮带输送机2先回左限位开关6位置，同时布料挡板5至行程的最远端，然后回转皮带输送机2被回转电动机8驱动以立柱3为轴向右回转，回转皮带输送机2在驱动电动机1驱动下输送物料，同时布料挡板5开始向立柱3的方向运动；其运动规律是：回转皮带输送机2向右每运动一段左半回转角度 ，布料挡板5相应回缩一段挡板布料挡板行程，当布料挡板5运动速度恒定时，通过控制布料挡板5运行时间产生相应的布料挡板行程，至回转皮带输送机2转至回转中间位置，然后回转皮带输送机2开始右转，布料挡板5按照规律反向移动，回转皮带输送机2至右终点，右限位开关7动作，回转皮带输送机2开始向左回转，布料挡板5变化规律与前述规律类似，直至回转皮带输送机2回至起点位置，左限位开关6动作，反向向右回转，开始新的循环，布料挡板5的轨迹近似为一条直线。