[实用新型]基于机加工的刀具装架

说明书

技术领域

本实用新型涉及是一种刀具辅助设备，具体的说，是涉及一种基于机加工的刀具装架。

背景技术

刀具是在机械加工作业中用以切削加工的工具，应用于机床上的刀具也称之为车刀，机床主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，每种车刀（刀具）根据其形状结构的不同，其应用范围、加工类型也不同，一件零件加工一般会用到多种车刀。现有技术中，在应用机床加工作业时，车刀一般是单独装配，具体的说，即为一次仅能装配一把车刀，若需要更换不同车刀时，需将已经装配的刀具取下，然后再更换刀具，不仅操作繁琐，而且降低了加工效率。因此，如何研发一种可同时装配多种刀具的辅助设备，省去更换刀具的繁琐操作，以此提高加工效率，就成了本领域技术人员一直渴望而未解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、成本低廉的基于机加工的刀具装架。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

基于机加工的刀具装架，主要由用于连接机床的主轴，以及与该主轴端部紧固连接、用于装配刀具的刀具圆盘组成；其中，所述刀具圆盘上沿其圆周设置有至少两个刀具安装槽。

进一步的，在所述主轴靠近其与刀具圆盘的连接处设有与其固为一体的连接盘，且该连接盘通过螺栓与刀具圆盘固定连接。

再进一步的，所述刀具圆盘中部设有通孔，所述主轴的端部则设置在该通孔内。

同时，在所述通孔的孔壁设有第一键槽，而在主轴的端部则设有与其相匹配的第二键槽，二者组合构成一个完整的键槽，并在该键槽内设有用以固定主轴与刀具圆盘、防止二者相对转动的连接键。

具体的说，所述刀具安装槽数目为八个以上，并沿刀具圆盘的圆周均匀分布。

为了更好的实现本实用新型，所有刀具安装槽的槽宽和长度各异。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型结构简单、成本低廉、实现方便；

（2）本实用新型主要由主轴以及与其端部紧固连接、用于装配刀具的刀具圆盘组成，该刀具圆盘上沿其圆周设置有至少两个刀具安装槽，作为一种优选方式，刀具安装槽可设置八个、九个、十个，甚至更多，通过刀具安装槽可同时安装多个不同刀具在刀具圆盘上，若需要更换刀具时，则只需调整刀具圆盘，将所更换刀具调整至工作位即可，无需再拆装刀具，有效地避免了刀具更换的繁琐操作，极大地提高了加工效率；

（3）本实用新型中主轴与刀具圆盘通过连接盘固定，二者之间的牢固性得到有效保障，主轴的端部伸入刀具圆盘中部的通孔内，以便于刀具圆盘或主轴的拆卸，方便更换；

（4）本实用新型在连接盘上的通孔内以及主轴端部还同时设有键槽，在主轴与刀具圆盘固定后，在键槽内插入链接键，可避免在加工过程中，主轴与刀具圆盘发生相对转动，从而确保了加工质量和安全；

（5）本实用新型结构设计巧妙，具备创造性，其所有材料也是市面上常见的普通材料，造价低廉，具有非常高的实用性，为其大范围的推广运用奠定了基础。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的局部示意图。

上述附图中，附图标记对应的名称为：1-主轴，2-刀具圆盘，3-刀具安装槽，4-连接盘，5-连接键，6-刀具。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

机加工中车刀一般是单独装配，即为一次仅能装配一把车刀，若需要更换不同车刀时，需将已经装配的刀具取下，然后再更换刀具，不仅操作繁琐，而且极大地降低了加工效率。本实施例提供一种基于机加工的刀具装架，用以克服传统刀具单独装配的缺陷。

如图1所示，该刀具装架的作用在于同时安装多个刀具，其主要由主轴1，和与该主轴1端部紧固连接的刀具圆盘2组成；在刀具圆盘2上沿其圆周设置有至少两个刀具安装槽3，刀具6则紧固安装在该刀具安装槽3内。一般地，为了更好的实现本实用新型，刀具安装槽3是数目可设置多个，作为一种优选方式，刀具安装槽3的数目在八个至十二个为最佳，且所有刀具安装槽3沿刀具圆盘2的圆周均匀分布；而且，为了使得本实用新型适用于更多的刀具规格，刀具安装槽3的槽宽和长度根据实际情况，可以选择不同的尺寸。若需要更换刀具时，则只需调整刀具圆盘，将所更换刀具调整至工作位即可，无需再拆装刀具，有效地避免了刀具更换的繁琐操作，极大地提高了加工效率。