[实用新型]一种金属裂纹修复螺栓

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械维修配件领域，具体地说，特别涉及到一种金属裂纹修复螺栓。

背景技术

金属铸件，尤其是大型铸件，比如轮船发动机壳体，水泥生产设备，电厂设备，矿山机械等，由于韧性较差，很容易发生开裂情况，而裂纹一旦发生后就会顺势延伸，并不断扩展，最后导致破裂，造成安全事故，效率下降或其它形式的经济损失。

在现有技术中，常用的解决办法是采用焊接修补法或填充法。

焊接修补法是对裂纹周围的金属表面进行高温加热、使之熔化为一体、从而修复裂纹。这种方法存在如下缺点：

1.焊接作业时所产生的大量的热能会严重损坏金属铸件本身的组织结构，从而影响整体的性能。

2.由于金属熔点各不相同，且焊接作业全靠工人手工和凭感觉操作，较难控制施焊的温度和时间，因而经常会发生外表变形、冷却后裂纹进一步加剧或重新产生新裂纹的情况，致使修复质量较难保证。

填充法是往裂纹中添加填充物，这种方式虽然产生的热能较小，但填充物会在原有的裂纹中产生张力，从而加速了裂纹的生长。

为了解决上述问题，申请号为ZL200620041337.8的专利申请文件公开了一种修复金属铸件裂纹用的缝补螺栓（参见图1），由上面设置有自攻、止退螺纹6的螺栓主体1和控制螺头2组成，在控制螺头1和螺栓主体2之间依次相连、同轴设置有螺颈5和各自带卡齿环的内卡肩3和外卡肩4。内卡肩3和外卡肩4的周边上均设置有由垂直状外侧面（7、10）和倾斜状里侧面（8、11）构成的卡齿环（9、12）。工作时，缝补螺栓拧入设置在裂纹上的限位孔内，螺栓主体在止退螺纹的作用下被可靠地固定于金属铸件上有裂纹处的壁体内、执行修复裂纹任务，内卡肩和外卡肩上的卡齿环深入卡持在裂绞两侧的壁体表面层上，紧紧地牵引住裂纹两则边，使裂纹不再扩大、延伸。

但是，这种缝补螺栓的结构较为复杂，生产的工艺步骤也较为繁琐，因此其成本较高，缺乏足够的市场竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属裂纹修复螺栓，通过在螺杆的表面设置倒梯形的螺纹，其结构简单，成本低廉，克服了传统技术中的不足，从而实现本实用新型的目的。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种金属裂纹修复螺栓，包括螺帽和与其位于同一中心轴上的螺杆，所述螺杆的表面设有外螺纹，所述外螺纹为倒梯形螺纹。

在本实用新型的一个实施例中，所述螺帽包括上半部分和下半部分，所述下半部分与螺杆连接，上半部分为凹槽结构，所述凹槽结构的底面为下半部分的顶面。

在本实用新型的一个实施例中，所述倒梯形螺纹完全覆盖螺杆的外表面。

本实用新型的有益效果在于：通过在螺杆的表面设置倒梯形的螺纹，该螺纹在拧进金属的裂纹后会在裂纹的两侧产生拉应力，在修补裂纹的同时降低了裂纹进一步扩展的风险，其结构简单，成本低廉，具备较强的市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型所述的现有的缝补螺栓的结构示意图。

图2为本实用新型所述的金属裂纹修复螺栓的结构示意图。

图3为本实用新型所述的金属裂纹修复螺栓的剖面图。

图4为本实用新型所述的金属裂纹修复螺栓的局部放大图。

图5为本实用新型所述的金属裂纹修复螺栓修复前示意图。

图6为本实用新型所述的金属裂纹修复螺栓修复后示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图2、图3和图4所示，本实用新型所述的一种金属裂纹修复螺栓，主要由相互连接的螺帽100和螺杆200两部分组成。螺帽100和螺杆200两者位于同一中心轴上。

如图5和图6所示，螺帽100包括上半部分101和下半部分102，螺帽100通过下半部分102与螺杆200连接，其上半部分101为一凹槽结构110，凹槽结构110的底面为下半部分102的顶面。本实用新型在使用时，可借助辅助工具与凹槽结构110连接，从而方便快捷的将修复螺栓螺帽100的下半部分102和螺杆的全部拧入修复金属中，而暴露在外面的螺帽100的上半部分101则可通过机械方式（如打磨）将其去除。

螺杆200的外表面全面覆盖有外螺纹210，所述外螺纹210的牙型为倒梯形211。螺杆200拧进有裂纹的金属后，倒梯形的牙型会在裂纹的两侧产生拉应力，从而达到修补金属裂纹的目的。