[实用新型]一种精度加工内曲线槽的铣夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精度加工内曲线槽的铣夹，尤其是用于薄壁环形件内铣槽的夹具。

背景技术

镜筒是镜头内最关键的重要元件，是高精度精密件。该件是一种壁薄、多条内曲线槽的环形件，尺寸精度要求高，形状和位置公差小，加工时因夹具的夹紧力无法控制，使其产生不同程度的扭曲弹性变形，零件无法达到尺寸要求。精加工使用传统夹具，往往存在下列常见问题点：

A.弹性变形，普通夹具以并帽压紧零件端面，因压力不均匀在取出零件后产生弹性变形使得加工出的曲线槽无法确保一致性。

B.扭曲变形，装夹零件时并帽对零件产生了一个不稳定的扭曲力，使得零件曲线槽的起始角与各个加工槽缺角度达不到图面要求。

C.铣加工后零件外径圆度超差，同时也使得槽深度一致性不良。

D.普通夹具因零件外径的公差带的关系，使得加工后的零件各顶尺寸不稳定，并产生外圆表面划伤现象。

E.普通夹具是并夹类型，零件的装取比较繁琐，无法提高量产。

上述问题点导致加工零件尺寸精度和形状位置公差及外观难以稳定保证，无量产能力。

本实用新型改变传统思维模式，使用新型自动定心、外圆与端面同步夹紧式弹夹，可消除弹性变形及表面划伤并保证了零件的圆度与同轴度，也能达到零件装夹方便的目的，再利用磨擦片减小零件的扭曲变形来确保零件的加工精度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种方便快捷，生产效率高和保证品质的内铣曲线槽加工的精密铣夹具。

本实用新型是通过下列技术方案来解决的：该夹具包括基座，限位块，螺丝，并帽，其中设一弹夹基座通过螺丝钉固定在基座上，限位块通过螺丝固定在基座上，在弹夹基座的侧面装一止转销钉，与放入弹夹基座内的弹夹体上弹性槽配合嵌入，将待加工零件放置于弹夹体内，定位于限位块上，再通过并帽与弹夹基座螺纹配合旋紧，其中并帽与弹夹体之间设有磨擦片。

本实用新型的有益效果是通过弹夹基座与止转销钉，限位块，磨擦片，并帽相互配合达到减小扭曲变形，同时弹夹体呈自然状态收紧自动定心并均匀的夹紧零件外圆与端面处，其收缩力的均匀之处更重要是控制零件变形应力。

附图说明

图1为本实用新型实施例两维结构示意图。

图2为本实用新型实施例三维结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明：

如图所示，该铣夹包括基座1，限位块5，螺丝3、10，并帽6，其中设一弹夹基座2通过螺丝钉10固定在基座1上，限位块5通过螺丝3固定在基座1上，在弹夹基座2的侧面装一止转销钉4，与放入弹夹基座2内的弹夹体9上弹性槽配合嵌入，将待加工零件8放置于弹夹体9内，定位于限位块5上，再通过并帽6与弹夹基座2螺纹配合旋紧，其中并帽6与弹夹体9之间设有磨擦片7。

通过设置止转销钉4，起到防转，定位零件作用，更重要的是控制零件变形应力。

通过设置磨擦片7可减小扭曲变形，同时弹夹体9呈自然收紧状态，均匀夹紧与零件外圆处，其收缩力的均匀之处更重要是控制零件变形应力。

在加工过程中，让工装基座1与专用内曲线槽加工机床法兰相配合并用四个螺丝10固定，将零件8放入弹夹体9内，应用工装上述方式消减零件在装夹与加工过程中产生的弹性与扭曲变形及内应力等，机床在应用程序下开始加工。此机床可一次性加工四个零件以提高工作效率，因此四付工装的定位面必须确保一致性

综上所述，本实用新型结构新颖简单，操作方便，大大降低作业人员技能要求，提高生产效率和零件品质，提升量产能力。