[实用新型]石墨化炉的中空墙体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石墨化炉结构，特别涉及石墨化炉的墙体结构。

背景技术

目前，公知的石墨化炉的墙体都是采用实心墙体结构。此种墙体结构的储热量大，导致石墨化的工艺时间长，消耗电能大。同时，此种墙体结构还存在热能散失大，墙体寿命短等问题。

发明内容

为了克服现有的石墨化实心墙体的缺点，本实用新型提供一种石墨化炉的中空墙体结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种石墨化炉的中空墙体结构，其特征在于：由内至外包括内墙、中空层与外墙，所述内墙采用3级高铝砖垒砌，所述外墙采用普通耐火砖垒砌。

所述的石墨化炉的中空墙体结构，其中：在两个并列使用的石墨化炉中，该两个石墨化炉相邻的墙体公用一个所述外墙，每个石墨化炉在公用的外墙内侧依次设有所述中空层与所述内墙。

所述的石墨化炉的中空墙体结构，其中：所述内墙厚度为300-400mm。

所述的石墨化炉的中空墙体结构，其中：所述中空层的厚度为80-130mm。

所述的石墨化炉的中空墙体结构，其中：所述外墙的厚度为180-260mm。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：由于所述中空层具有隔热作用，使得所述墙体结构的储热量大幅降低，可使石墨化的工艺时间由原来的55小时缩短至45小时，消耗电能相应减少。同时，本实用新型提供的墙体结构保温效果更好，使外墙的墙体的温度大大降低，从而延长了石墨化炉的使用寿命，使石墨化炉的寿命从50炉次提高到100炉次。而且，采用本实用新型提供的墙体结构，在砌筑墙体的过程中，可节省大量的高铝砖、普通耐火砖等材料，降低了石墨化装置的砌筑成本。

附图说明

图1、图1A是本实用新型提供的石墨化炉的中空墙体结构的俯视方向剖视图及其局部放大示意图；

图2、图2A是本实用新型提供的石墨化炉的中空墙体结构的正视方向剖视图及其局部放大示意图。

具体实施方式

请结合图1、图1A、图2、图2A所示，本实用新型提供的石墨化炉的中空墙体结构，由内至外包括内墙1、中空层2与外墙3，所述内墙1采用3级高铝砖垒砌，厚度可选300-400mm，优选347mm，所述中空层2的厚度可选80-130mm，优选115mm，所述外墙3采用普通耐火砖垒砌，厚度可选180-260mm，优选232mm。

如图2A所示，在两个石墨化炉并列使用的情况下，该两个石墨化炉相邻的墙体可公用一个所述外墙3，每个石墨化炉在公用的外墙3内侧依次设有所述中空层2与所述内墙1。

本实用新型相比现有技术，由于所述中空层2具有隔热作用，使得所述墙体结构的储热量大幅降低，可使石墨化的工艺时间由原来的55小时缩短至45小时，消耗电能相应减少。同时，本实用新型提供的墙体结构保温效果更好，使外墙3墙体的温度大大降低，从而延长了石墨化炉的使用寿命，使石墨化炉的寿命从50炉次提高到100炉次。而且，采用本实用新型提供的墙体结构，在砌筑墙体的过程中，可节省大量的高铝砖、普通耐火砖等材料，降低了石墨化装置的砌筑成本。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。