[实用新型]一种分拣设备的推移机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物流分拣设备，尤其涉及一种分拣设备的推移机构。

背景技术

分拣设备，应用广泛，例如能应用在烟草行业内，现有的分拣设备的分拣方式是将输送带定义分为待分拣段、分离段、缓存段，它们分离进行，因此存在有如下不足：1、无法实现连续不停的分拣；2、容易出错、分拣效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种分拣设备的推移机构，其克服了背景技术中分拣设备所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种分拣设备的推移机构，它装接在机架(10)，它包括一装接在机架（10）的侧推动力器（41）、一连接侧推动力器（41）的推板（42）、一固接在推板（42）的导向挡板（43）和一固接推板（42）的导向座（44），通过侧推动力器（41）能带动推板（42）左右移动，该导向挡板（43）和导向座（44）前后间隔布置，该导向座（44）设导向面，该导向座（44）枢设一导向轮（45），该导向轮（45）的外回转面伸出导向座（44）的导向面之外。

一较佳实施例之中：该导向挡板（43）和推板（42）垂直固接，且该导向挡板（43）垂直输送带（20）。

一较佳实施例之中：该导向轮（45）的转动轴线竖直设置。

一较佳实施例之中：该侧推动力器（41）为气缸，该推板（42）固接气缸的活塞。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1．侧推机构通过推板将输送带的物品（推移物品）推移到垂直缓存仓的开口之上，推移过程中，导向挡板能阻挡输送带的物品（待推移物品）接触推板和“推移物品”，可以连续不断地往输送带上放置“待推移物品”，输送带无需停机，无需分段，能实现连续高速分拣；侧推机构还包括导向座，导向挡板和导向座前后间隔布置，导向座设导向面，导向座枢设导向轮，导向轮的外回转面伸出导向座的导向面之外，由导向轮配合导向面实现导向，则不但能准确推移物品，而且能降低推板、动力器因导向承受的扭力，延长使用寿命。

2．导向挡板和推板垂直固接，导向挡板垂直输送带，待推移物品排列整齐，避免待推移物品倾斜。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了一较佳实施例的主视的结构示意图。

图2绘示了一较佳实施例的俯视的结构示意图。

图3绘示了图2的A处局部放大示意图。

图4绘示了一较佳实施例的左视的结构示意图。

具体实施方式

请查阅图1、图2、图3和图4，一种分拣设备，包括一机架10、一输送带20、一垂直缓存仓30、一侧推机构40、一抽板机构50和一校位机构60。

该机架10包括基架11和固接在基架11左侧边的固定支架12。该输送带20，装设在机架10的基架11且能前后输送条烟。本实施例之中，输送带20包括输送动力机构21和皮带，该输送动力机构驱动皮带，该输送动力机构21包括电机、减速箱、皮带轮。该固定支架12具有伸出输送带20之上的伸出部分。

该垂直缓存仓30，装设在机架10的固定支架12且位于输送带20左侧边，该垂直缓存仓30具有朝上的开口。本实施例之中，包括左右侧板和前后封板，该左右侧板固接固定支架12，该前后封板固接左右侧板以形成仓。

该侧推机构40，包括一侧推动力器41、一连接侧推动力器41的推板42和一固接在推板42的导向挡板43，该侧推动力器41装设在机架10，该侧推动力器41能带动推板42左右移动以将输送带20上的物品推移至垂直缓存仓30的开口之上。本实施例之中，该侧推动力器41装接在固定支架12的伸出部分，以使侧推机构40位于输送带20之上。本实施例之中，该侧推动力器41为气缸且位于垂之直缓存仓30之上，该推板42固接在气缸的活塞。本实施例之中，该动力器以气缸例，但并不以此为限，根据需要，也可选马达等。

本实施例之中，该导向挡板43和推板42垂直固接，且该导向挡板43垂直输送带20。该侧推机构40还包括一固接推板42的导向座44，该导向挡板43和导向座44前后间隔布置，且，该导向座44之面对导向挡板43的一侧设倾斜导向面，该导向座44枢设一导向轮45，该导向轮45的外回转面伸出导向座44的导向面之外。该导向轮45的枢轴竖直布置。