[实用新型]柴油机凸轮轴粗铣桃心辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型属于凸轮轴加工技术领域，具体涉及一种柴油机凸轮轴粗铣桃心辅助装置。

背景技术

在《新技术新工艺》2008年第08期中有，凸轮轴上的凸轮顶端称为“桃心”。在柴油机凸轮轴粗铣桃心的现有工艺一般是采用五轴联动卧式车铣复合加工中心进行加工，采用此种加工方法具有如下缺点：1、由于五轴联动加工中心粗加工相对薄弱，加工速度较慢，且对机床的精度损失较大；2、加工费用较高。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种柴油机凸轮轴粗铣桃心辅助装置，提高了零件加工效率，节约了成本，且减小了机床的精度损失。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案：一种柴油机凸轮轴粗铣桃心辅助装置，其包括一夹具体，在该夹具体上具有与待加工凸轮轴的法兰端面相吻合的定位盘，且在该定位盘外周设有数个用于轴向限位该待加工凸轮轴的工件压块；在所述定位盘上还设置有径向定位于所述待加工凸轮轴的法兰端面上的定位销。

进一步的，在所述夹具体上设有与所述定位盘相匹配的凹槽，并在该凹槽内设置有与所述定位销相匹配的孔，所述定位销直接定位所述孔内或贯穿定位盘定位于该孔内。

所述夹具体与定位盘一体成型。

所述工件压块通过紧固螺栓定位于所述夹具体上，该紧固螺栓与夹具体螺纹连接。

所述紧固螺栓与设置在夹具体内的一衬套螺纹连接，该衬套与夹具体通过阶梯轴孔定位。

在所述工件压块与夹具体之间的紧固螺栓上套设有弹簧。

在所述工件压块上设置有一长孔，所述紧固螺栓通过该长孔与所述夹具体螺纹连接。

使用时，先加工好待加工凸轮轴的法兰端面，及法兰端面上的销孔，作为本辅助装置的基准加工面，及定位基准。

将本装置找正装夹在普通数控加工中心上，然后将待加工凸轮轴的法兰端面与定位盘上平面接触，作为基准面，将工件压块压住待加工凸轮轴的法兰端进行轴向限位，并通过定位销与待加工凸轮轴的法兰端面上的销孔进行配合径向定位，以另一端法兰端面上的销孔作为分度基准即可采用T型铣刀对待加工凸轮轴上的桃心进行粗铣加工。

采用本辅助装置可以用普通数控中心代替五轴联动加工中心粗铣凸轮轴桃心，加工效率高，且加工费用成本降低，同时减小了机床的精度损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型待加工凸轮轴的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是本实用新型加工生产的结构示意图；

图5是图4的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

本实用新型是对于柴油机凸轮轴上的桃心的加工，如图1所示，该柴油机凸轮轴两端具有法兰盘1，在两法兰盘1之间的凸轮轴上具有至少一个凸轮桃心3。在进行加工桃心3时，事先加工好两端的法兰盘1的端面，并保证其平面度、平行度及表面粗糙度等技术参数，并在该法兰盘1的端面上还设销孔2，该销孔2用于在本辅助装置上的径向定位及加工时的分度基准。

一种如图2和图3所示的柴油机凸轮轴粗铣桃心辅助装置包括一夹具体4，在该夹具体4上具有与待加工凸轮轴的法兰端面相吻合的定位盘5，且在该定位盘5外周设有数个用于轴向限位该待加工凸轮轴的工件压块6；在所述定位盘5上还设置有径向定位于所述待加工凸轮轴的法兰端面上的定位销9。