[实用新型]一体化水泵传感控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于水泵的传感器。 

背景技术

目前使用的电动水泵，为了实现自动控制，在管路中设置了压力控制器，当水压低于设定值时，压力控制器接通水泵电机的电源，水泵工作；当水压达到设定值上限，压力控制器切断水泵电机电源，水泵停止工作，实现自动控制的目的，但这种控制存在如下弊端：首先，水压波动较大的话，水泵就会频繁处于开启与关闭之间，能耗浪费大，且影响水泵的使用寿命，其次，压力控制器调节精度较低；再次，在机体出现发热等情况实现自动控制，而且通过机械调节压力，对水压控制精度低，调节麻烦且安装复杂。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种控制精确且对水泵损耗小的一体化水泵传感控制器。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种一体化水泵传感控制器，包括水泵传感器及设于水泵传感器一侧的电子压力开关，其特征在于所述的水泵传感器包括壳体及设于壳体内用于大流量控制的压力传感器及用于小流量控制的热敏电阻传感机构，前述的壳体具有出水接头、进水接头及引线头，前述的引线头里端与压力传感器及热敏电阻传感机构连接，外端与电子压力开关连接。 

一种一体化水泵传感控制器，包括水泵传感器及设于水泵传感器一侧的变频控制器，其特征在于所述的水泵传感器包括壳体及设于壳体内用于大流量控制的压力传感器及用于小流量控制的热敏电阻传感机构，前述的壳体具有出水接头、进水接头及引线头，前述的引线头里端与压力传感器及热敏电阻传感机构连接，外端与变频控制器连接。 

当水压低于设定值时，水泵工作，当水压在设定值以上小流量时，压力传感器停止工作，热敏电阻传感机构工作，水泵还能继续工作；当缺水及电流过载时，水泵停止工作。 

进一步，所述的热敏电阻传感机构包括第一热敏电阻、第二热敏电阻及加热器，前述的第一热敏电阻与第二热敏电阻间隔设置，前述的加热器与第一热敏电阻接触设置。 

进一步，所述壳体的一侧具有供电子压力开关或变频控制器安装的平整的设置面。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：压力传感器与热敏电阻传感机构一体设计，协同完成精确控制，保证水泵稳定地状态下工作，有利于降低能耗及延长水泵使用期限。 

附图说明

图1为实施例1结构示意图。 

图2为图1中水泵传感器的放大图。 

图3为图1中水泵传感器的内部结构示意图。 

图4为实施例2结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 

实施例1，如图1、图2和图3所示，本实施例中的一体化水泵传感控制器安装于水泵上，包括水泵传感器10与电子压力开关4。电子压力开关4安装于设置面14上，引线头13与电子压力开关4连接。水泵传感器10包括壳体1及设于壳体1内用于大流量控制的压力传感器3及用于小流量控制的热敏电阻传感机构，壳体1具有出水接头11、进水接头12及引线头13，壳体1的一侧具有平整的设置面14。引线头13均与压力传感器3及热敏电阻传感机构连接。热敏电阻传感机构包括第一热敏电阻21、第二热敏电阻22及加热器23，第一热敏电阻21与第二热敏电阻22间隔设置，加热器23与第一热敏电阻21接触设置，利用第一热敏电阻21和第二热敏电阻22之间的温度差来感应流量大小。 

实施例2，如图4所示，本实施例中的水泵传感器10与电子压力开关4配合装在水泵5上，当水压低于设定值时，水泵工作，当水压在设定值以上小流量时，压力传感器停止工作，热敏电阻传感机构工作，水泵还能继续工作；当缺水及电流过载时，水泵停止工作。 

如图4所示，本实施例中的本实施例中的一体化水泵传感控制器安装于水泵上，包括水泵传感器10与变频控制器6。变频控制器6安装于设置面14上，引线头13与变频控制器6连接。