[实用新型]一种防火型吸尘打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸尘打磨机。

背景技术

在鞋子等工业生产领域，吸尘打磨机是一种常用的打磨设备，现有的打磨机只具有打磨吸尘功能，不具有冷却防火功能，而且吸尘的效果较差，需要经常更换过滤袋，如果打磨的工件是金属材料，则打磨过程中产生的高温金属碎屑容易引发火灾，安全性能不高。 

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种安全性能高、吸尘效果好的防火型吸尘打磨机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防火型吸尘打磨机，包括机壳、吸尘风箱，所述机壳上设置有与所述吸尘风箱连通的吸风口，它还包括与所述吸尘风箱连通的出风口，出风口与防火分离件连通，出风口设置在防火分离件的内壁，所述防火分离件内设置有喷水口，在防火分离件的上端连接过滤袋，下端连接集尘袋。

所述防火分离件为两端开口的圆柱形结构，出风口的风向朝向集尘袋。

所述吸风口由主吸风口和设置在所述主吸风口下方的辅吸风口构成，所述主吸风口的前方设置有砂轮，砂轮连接有带动其旋转的电机。

所述防火分离件由两端开口的外风道壁和两端开口的内风道壁构成，所述内风道壁为上大下小的喇叭状，所述内风道壁的上端和所述外风道壁的上端结合，所述内风道壁和外风道壁之间形成旋转风道，出风口设置在外风道壁上并与所述旋转风道连通，所述集尘袋与所述外风道壁的下端连接，所述过滤袋与所述外风道壁的上端连接，在内风道壁中设置喷水口。

所述喷水口位于所述内风道壁的中间。

所述喷水口的出水端设有喷雾结构。

所述集尘袋为塑料袋、塑料桶、铁桶或布袋中的一种。

所述过滤袋为过滤布袋。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的吸尘打磨机包括防火分离件，防火分离件设置有喷水口，防火分离件的上端连接有过滤袋，下端连接有集尘袋，吸风口吸入的尘屑首先进入防火分离件形成旋转风，与从喷水口喷出的水雾混合，一方面起到降低尘屑温度的作用，防止火灾发生，另一方面，也能使尘屑湿润后重量增大，绝大部分尘屑自然落入集尘袋中，少部分尘屑随气流进入过滤袋，风透过过滤袋排出，尘屑附着在过滤袋的内壁，达到吸尘过滤目的，吸收力强，除尘效果良好，容易清除灰尘。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的吸尘风道结构示意图；

图3是防火分离件的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3，一种防火型吸尘打磨机，包括机壳1、吸尘风箱5和防火分离件6，机壳1上设置有控制面板14，所述机壳1的正面设置有与所述吸尘风箱5连通的吸风口，吸风口由主吸风口2和设置在所述主吸风口2下方的辅吸风口3构成，所述主吸风口2的前方设置有砂轮4，所述砂轮4连接有带动其旋转的电机13。打磨过程中，大量的尘屑通过主吸风口2吸走，落入下面的尘屑通过辅吸风口3吸走。

防火分离件6由两端开口的外风道壁7和两端开口的内风道壁8构成，所述外风道壁7为圆柱形，所述内风道壁8为上大下小的喇叭状，所述内风道壁8的上端和所述外风道壁7的上端结合，所述内风道壁8和外风道壁7之间形成旋转风道9，出风口15设置在外风道壁7上并与所述旋转风道9连通，所述外风道壁7的下端连接有集尘袋10，该集尘袋为塑料袋，所述外风道壁7的上端连接有过滤袋11，该过滤袋为布袋。此外防火分离件6也可仅为两端开口的圆柱形结构，将出风口15的出风方向设置为朝一侧与水雾混合后吹向集尘袋，或将出风口15风向沿防火分离件6的内壁使含有灰尘的旋转风吹向集尘袋也可以得到相近的防火除尘效果。

内风道壁8内设置有喷水口12，所述喷水口12适宜设置在内风道壁8的中间，为了增强水雾的分散程度，在所述喷水口的出水端设有喷雾结构，该喷雾结构可设置为间隙性喷雾方式。

工作时，从主吸风口和辅吸风口吸入的尘屑首先进入旋转风道，形成旋转风，然后向下进入到内风道壁的下方后，与从喷水口喷出的水雾混合，一方面起到降低尘屑温度的作用，防止火灾发生，另一方面，也能使尘屑湿润后重量增大，绝大部分尘屑自然落入集尘袋中，少部分尘屑随气流进入过滤袋，风透过过滤袋排出，尘屑附着在过滤袋的内壁，达到吸尘过滤目的，吸收力强，除尘效果良好，容易清除灰尘。