[实用新型]电缆自动张紧控制阀

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿机械设备液压控制的技术领域，具体涉及一种电缆自动张紧控制阀。

背景技术

传统上，实现电缆自动张紧液压控制一般选用大量液压阀，通过管路进行连接，此种做法不可避免存在管路复杂，容易泄漏等缺点。国外多采用三位六通滑阀配合压力阀制作成集成阀组，三位六通滑阀阀芯加工精度要求很高，加工质量难以控制，长时间运行后，阀芯磨损严重，控制阀可靠性降低。目前国内正逐步使用此进口控制阀，成本非常高。

发明内容

本实用新型的发明目的：为了解决现有电缆自动张紧液压控制方式存在或者管路复杂、容易泄漏，或者可靠性低、寿命短、成本高的问题。

本实用新型采用如下的技术方案实现：

一种电缆自动张紧控制阀，其特征在于包括阀块、单向阀、第一液控换向阀、第一安全阀、第二液控换向阀、第二安全阀，各阀件为螺纹插接于阀块之上，第一、第二安全阀为直动型溢流阀，第一、第二液控换向阀为二位二通换向阀，所述的阀块上开有进油口、出油口以及回油口，阀块上出油口连接驱动滚筒卷电缆的液压马达；单向阀的进口与阀块上进油口连通，单向阀的出口和阀块上出油口连通；第一液控换向阀的液控口、进口与阀块上出油口相通，第一液控换向阀的弹簧腔液控口与阀块上进油口相通，第一液控换向阀的出口与第一安全阀的进口相通；第一安全阀的出口与阀块上回油口相通；第二液控换向阀的液控口与阀块上出油口相通，第二液控换向阀的进口、弹簧腔液控口与阀块上进油口相通，第二液控换向阀的出口与阀块上回油口相通；第二安全阀的进口与阀块上进油口相通，第二安全阀的出口与阀块上回油口相通。

本实用新型的工作原理：压力油进入阀块上进油口P1口，打开单向阀，到达阀块上出油口P2口，此时一号液控换向阀和二号液控换向阀在液压力和弹簧力的作用下均处于关闭状态，压力油从阀块上出油口P2进入执行机构，此处二号安全阀起安全卸荷作用；当阀块上出油口处压力大于阀块上进油口压力时，单向阀关闭，压力油使一号液控换向阀、二号液控换向阀换向，阀芯处于开启状态，阀块上出油口压力油流经一号液控换向阀，打开一号安全阀至阀块上回油口Ｔ，阀块上进油口压力油流经二号液控换向阀至阀块上回油口T，此处一号安全阀起溢流备压作用。

工作过程：当设备向供电电源行进时，压力油流经电缆自动张紧控制阀中的单向阀驱动液压马达，马达带动滚筒进行电缆卷起，当设备行走速度慢或停止时，电缆张紧，张紧到一定程度，压力油卸荷，防止张紧力太大拉断电缆；当设备远离供电电源时，电缆从滚筒上被拉出，滚筒拖动马达反转，马达此时功能相当于泵，压力油流经液控换向阀、安全阀回油箱，安全阀设定一定开启压力，因此电缆在被拉出过程中保持有一定的张紧力，同时可以在设备停止时阻止滚筒继续转动。

本实用新型相对现有技术具有如下有益效果：本实用新型与背景技术相比具有明显的先进性，采用高可靠性螺纹插装阀设计出符合电缆自动张紧控制的集成阀组，螺纹插装阀泄漏小、寿命长、价格低廉，阀块结构简单、易于加工。电缆自动张紧控制阀可广泛应用于梭车、锚杆钻机等电气驱动的行走设备上，避免了依赖进口的局面，大大节约了成本，具有广泛的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的原理图，

图2为本实用新型的结构示意图，

图3为图2的俯视图，

图4为图2的侧视图，

图中：1-阀块，2-单向阀，3-第一液控换向阀，4-第一安全阀，5-第二液控换向阀， 6-第二安全阀，7-压力插销，8-螺塞，P1-阀块上进油口，P2-阀块上出油口，T-阀块上回油口，A-单向阀的进口，B-单向阀的出口，C-第一液控换向阀的液控口，D-第一液控换向阀的进口，E-第一液控换向阀的出口，F-第一液控换向阀的弹簧腔液控口，G-第一安全阀的进口，H-第一安全阀的出口，I-第二液控换向阀的液控口，J-第二液控换向阀的进口，K-第二液控换向阀的出口，L-第二液控换向阀的弹簧腔液控口，M-第二安全阀的进口，N-第二安全阀的出口。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。