[实用新型]一种半自动打孔机有效
申请号: | 201220570466.1 | 申请日: | 2012-11-01 |
公开(公告)号: | CN202878406U | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 陈世昌;陆晓礼 | 申请(专利权)人: | 东莞钜升塑胶电子制品有限公司 |
主分类号: | B26F1/16 | 分类号: | B26F1/16 |
代理公司: | 东莞市冠诚知识产权代理有限公司 44272 | 代理人: | 何恒韬 |
地址: | 523000*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 半自动 打孔机 | ||
技术领域
本实用新型涉及产品的打孔机械设备,特别涉及用于手机等电子产品的按键触点PET片、TPU热熔片、PC透明片等片材印刷后进行打孔的半自动打孔机。
背景技术
目前,手机等电子产品的按键触点PET片、TPU热熔片、PC透明片等片材印刷后都需要进行打孔,在现有技术中,其打孔方式主要是人工用手啤机打孔,其工作原理为令操作员手动操作手啤机,一只手拿印刷好的片材放入手啤机下,另一只手将手啤机把手压下将印刷好的圆孔冲穿。故人工打孔有如下缺陷:
(1)人工操作如下:一只手将印刷好圆孔的片材放入啤机下面,另一只手将手啤机把手压下并将印刷好的圆孔冲穿。由于一只手操作对位较慢,就算对好位置后另一只手压啤机时,下面对好位的产品随着另一只手压啤机的操作也会出现不同程度的移位,并且操作过程繁杂。人工按压啤机时间长会导致疲劳,手臂疼痛,使人精力不集中,产生品质问题,导致产品报废。
(2)人工手动冲切片材还会有如下安全隐患,人工摆放片材在啤机下面冲切时,由于操作时间长导致的疲劳、精力不集中等等原因,而令一只手直接将啤机压下来冲切到操作员的另一只手,危险性极高,安全性存在重大隐患。
(3)人工手动操作受个人主观意识的影响,其压力的大小、速度的快慢都存在着随意不确定性,这样直接影响片材冲切的质量。
(4)因啤机没有设置卸料或压料装置,故冲切完成后片材会跟着冲头拉起来,将打好的孔拉变形,导致下一工序用刀模冲切时不精准,报废片材,浪费人力资源,品质得不到保证。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种操作简单便捷、安全、打孔速度快、精度和效率高、产品良率高的半自动打孔机。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种半自动打孔机,包括机体,该机体设有工作平台,该工作平台之上安装有机头;所述机头设有竖向导轨、冲切装置及压料装置;所述竖向导轨安装于机头前端,所述冲切装置安装于竖向导轨之上,该冲切装置可推动其下端的打孔刀沿着竖向导轨下切;所述压料装置具有打孔刀通过孔,该压料装置活动套设于打孔刀之外,且压料装置底端低于打孔刀底端,该压料装置通过同样活动套设于打孔刀之外的弹簧与冲切装置下端弹性连接;所述工作平台还设有与打孔刀相配合的冲切孔,该冲切孔位于打孔刀的正下方。
作为对本实用新型的进一步阐述:
所述机头通过导向柱安装于工作平台的后端之上,该导向柱上端还安装有调节螺杆装置,以便调节机头的高度。
所述冲切孔之外设置有安全保护装置。
所述半自动打孔机还包括控制装置,该控制装置设有启动开关和急停开关;进一步,所述启动开关为脚踏开关。
本实用新型的操作原理为:将印刷好圆孔的片材双手放入对应的冲切孔定位,脚踩脚踏开关启动控制装置,使冲切装置推动压料装置顺着竖向导轨垂直快速落下,在落下的过程中,首先是压料装置压住待冲切的片材,压料装置上面的弹簧收缩,冲切装置继续垂直落下,打孔刀将孔冲穿后,冲切装置快速返回,在冲切装置返回时,压料装置将片材压住,直到冲切装置完全离开片材后,压料装置也顺着冲切装置快速返回,完成打孔工艺。
本实用新型的有益效果是:一方面、本实用新型摒弃了原有的手动冲切的繁琐工艺方式,避免了操作过程中一只手摆放片材存在的精度偏差问题,其速度快、效率高,定位准确;另一方面、由于本实用新型的压料装置具有打孔刀通过孔,该压料装置活动套设于打孔刀之外,且压料装置底端低于打孔刀底端,该压料装置通过同样活动套设于打孔刀之外的弹簧与冲切装置下端弹性连接,因此,在打孔刀下切的过程中,首先是压料装置压住待冲切的片材,压料装置上面的弹簧收缩,冲切装置继续垂直落下,打孔刀将孔冲穿后,冲切装置快速返回,在冲切装置返回时,压料装置将片材压住,直到冲切装置完全离开片材后,压料装置也顺着冲切装置快速返回,完成打孔工艺;因此,本实用新型冲切完成后片材不会跟着打孔刀冲头拉起来,也不会将打好的孔拉变形;其三、本实用新型各个部件紧密配合,设备运用配有电流电压过载保护装置及安全急停开关,保证了操作人员的安全;其四、本实用新型操作简单便捷,杜绝了现有技术中人工操作冲切偏位、拉坏片材孔位,导致后工序刀模定位不精准,冲切出来的片材报废情况,品质得以大大提升。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1中A部分放大图。
图3为图2的冲切装置、压料装置与冲切孔的结构透视图。
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