[实用新型]一种解冻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种解冻机。 

背景技术

目前，对于食品的解冻是十分普遍的，如针对肉制品的解冻等，传统的解冻方法是采用解冻池进行人工解冻，这种解冻方法劳动强度大，需要大量的人力、物力、财力等，且工作效率低下，解冻不完全。而且对于食品的解冻，其仅仅是食品生产加工中的一个步骤，在其解冻工序的前后还有很多其他的工序，而现有的解冻方式无法满足形成自动生产线的要求，即食品在解冻前和解冻后均需要人工进行操作，而且在解冻过程中，无法达到使物料充分解冻的目的，无法实现连续式生产的工艺要求。另外，现有解冻方式都是直接将需要解冻的物料置于加热的水中，由于始终处于温度较高的环境下，这样会造成解冻箱体内细菌含量超标，而且物料解冻产生的冷量没有较好的再利用，能量有所浪费。 

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于，针对上述存在的问题，提供一种能够实现产品连续式生产的工艺要求，使物料在解冻过程中充分融化的解冻机。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种解冻机，包括设置在机架上的解冻箱体以及设置在解冻箱体内的输送装置，所述输送装置包括输送网以及与输送网驱动连接的驱动机构，其特征在于：所述解冻箱体内通过隔板分隔为至少两段相对独立的解冻段，所述相邻解冻段之间、隔板对应处为过渡段，所述过渡段对应的输送网高于解冻箱体内输送段对应的输送网，所述解冻箱体内的输送网整体呈波浪形。 

本实用新型所述的解冻机，其在第一级解冻段对应的解冻箱体内设置有换热盘管，在所述第一级解冻段之后的各级解冻段对应的解冻箱体内分别设置有蒸汽加热盘管。 

本实用新型所述的解冻机，其在所述第一级解冻段后段、输送网上方对应设置有破冰装置，所述破冰装置包括破冰驱动电机以及由破冰驱动电机驱动的破冰杆，在所述破冰装置后方设置有与之配合的破冰挡架。 

本实用新型所述的解冻机，其在所述各级解冻段对应的解冻箱体内分别设置有鼓泡装置，所述鼓泡装置包括鼓泡风机以及与鼓泡风机连通的鼓泡管，所述鼓泡管分布在解冻箱体内的输送段。 

本实用新型所述的解冻机，其在所述机架上设置有升降装置，所述升降装置包括与输送装置连接的升降架总成以及升降驱动电机，所述升降架总成通过传动总成与升降驱动电机连接。 

本实用新型所述的解冻机，其所述升降架总成包括设置在机架上的升降支架、与输送装置连接的升降主架以及与升降主架连接的升降拉筋，所述升降拉筋通过传动总成与升降驱动电机连接。 

本实用新型所述的解冻机，其所述传动总成包括设置在升降支架上的升降主轴、设置在升降主轴上的定滑轮组以及设置在升降拉筋上的动滑轮组，所述定滑轮组与动滑轮组通过升降钢绳连接，所述升降驱动电机的动力输出端通过传动链条与设置在升降主轴上的驱动齿轮驱动连接。 

本实用新型所述的解冻机，其在所述各级解冻段的出料端、输送网的上方分别对应设置有喷淋管。 

本实用新型所述的解冻机，其在所述第一级解冻段的进料端、输送网的上方对应设置有进料挡板。 

本实用新型所述的解冻机，其在所述各级解冻段对应的解冻箱体上分别设置有进水孔，在所述解冻箱体底部设置有排污口。 

本实用新型采用至少两段相对独立的解冻段进行解冻，并通过解冻箱体内呈连续波浪形输送网进行输送，使物料达到充分解冻的目的。本实用新型实现了产品连续式生产的工艺要求，改变了原始采用解冻池人工解冻的工作方法，节约了大量的人力、物力、财力，提高了工作效率且解冻彻底。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是图1的侧视图。 

图3是升降装置升起后的结构示意图。 

图中标记：1为解冻箱体，2为输送网，3为隔板，4为蒸汽加热盘管，5为破冰驱动电机，6为破冰杆，7为破冰挡架，8为鼓泡风机，9为鼓泡管，10为升降驱动电机，11为升降支架，12为升降主架，13为升降拉筋，14为升降主轴，15为定滑轮组，16为动滑轮组，17为升降钢绳，18为驱动齿轮，19为喷淋管，20为进料挡板，21为进水孔，22为排污口，23为溢流排渣口。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。 

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。