[实用新型]一种壁、墙布贴合印刷压纹机

说明书

技术领域

本实用新型涉及壁、墙布生产设备的技术领域，尤其是指一种壁、墙布贴合印刷压纹机。

背景技术

随着人民的生活水平的提高，家庭及各种商务场所的装潢，尤其是对墙壁的装潢，显得越来越重要，常用于装饰墙壁的产品多为壁纸或者墙面漆。使用壁纸时需要先将墙面打平、抛光，然后再刷胶，此施工步骤较为复杂，而且墙纸很容易破损、老化及掉色，立体效果也较差；而采用墙面漆容易产生挥发性气体如甲醛，对人身体产生危害，而且亦无立体效果，手感较差及容易掉色。

目前，市场上出现了采用纱布与PVC膜贴合而成的壁布，用于装饰墙壁。该壁布的生产工艺流程为：利用印刷机将预先设计好的图样印刷到PVC薄膜与纱布贴合后的基材上，然后经过压花处理，最后经过包装得到成品，但是该类壁布普遍存在色差明显的缺点，其中，造成这个缺点的最大原因是粘贴在纱布上的PVC膜厚薄不均，从而导致生产出来的壁布的两端色差明显，这样可会大大地影响到产品的整体质量。因此，综上所述，现在如何有效解决上述壁布的色差问题，成为研究人员急待解决的重要问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理可靠、结构紧凑、动作平稳，工作效率高，且生产出来的成品无色差的壁、墙布贴合印刷压纹机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种壁、墙布贴合印刷压纹机，它包括有薄膜放卷机构、纱布放卷机构、对纱布进行上胶及使纱布和薄膜进行贴合的上胶贴合机构、涂布刮平塑化干燥机构、印刷组机构、加热压纹机构、收卷机构；其中，所述的薄膜放卷机构、纱布放卷机构、上胶贴合机构、涂布刮平塑化干燥机构、印刷组机构、加热压纹机构、收卷机构是顺着放卷方向依次紧密排列，并且它们之间依次配合同步工作。

所述的印刷组机构和收卷机构之间对应设置有对成品进行水洗切边处理的水洗切边单元。

纱布与薄膜通过上胶贴合机构后粘合为一体，再通过涂布刮平塑化干燥机构来实现成品底坯的厚度设定和颜色调整。

所述的上胶贴合机构包括有对纱布进行上胶的上胶单元以及对薄膜和上胶后的纱布进行贴合使其成为基材的贴合单元，其中，所述上胶单元和贴合单元是顺着放卷方向依次排列，并且它们之间配合同步工作。

所述的涂布刮平塑化干燥机构包括有对基材进行冷却切边的冷却切边单元、对冷却切边后的基材的薄膜进行涂覆树脂的涂布单元、对薄膜上涂有的树脂进行刮平的刮平单元、对刮平后的基材进行烘干的烘干箱，其中，所述的冷却切边单元、涂布单元、刮平单元、烘干箱是顺着放卷方向依次排列，并且它们之间依次配合同步工作。

所述的印刷组机构包括有沿放卷方向依次排列的引入组件和多台印刷机。

所述的涂布单元和刮平单元分别置于烘干箱的下方机架上，并且，该刮平单元对应设在涂布单元的上方。

所述的贴合单元为辊棒挤压贴合单元。

所述的涂布单元为圆网涂布单元。

所述的薄膜为PVC薄膜。

本实用新型在采用了上述方案后，其最大优点在于本实用新型通过特别设计的上胶贴合机构和涂布刮平塑化干燥机构，使得其生产出来的壁、墙布成品无色差，花纹图案效果显现凸出、强烈、逼真，这相比现有技术，产品质量得到大大的提高，进而使得其档次变高；另外，在满足生产要求的前提下，本实用新型可采用较薄的PVC薄膜进行加工，其中，该PVC薄膜的厚度为0.05mm以下，这样可有效降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的上胶贴合机构和涂布刮平塑化干燥机构的组合示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。