[实用新型]一种新型发烟硫酸吸收塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及发烟硫酸制备领域，尤其涉及一种对发烟硫酸进行泡沫脱硫的新型发烟硫酸吸收塔。

背景技术

目前，国内的大多数企业对发烟硫酸进行脱硫都采用发烟硫酸填料塔，发烟硫酸填料塔内填充适当高度的填料，使用时，液体由塔的上部通过分布器进入，沿填料表面下降；气体由塔的下部通过填料孔隙逆流而上，与液体密切接触而相互作用。这种发烟硫酸填料塔气、液接触面积小，不能把发烟硫酸中的二氧化硫充分排净，脱硫效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种气、液接触面积大，脱硫效率高的新型发烟硫酸吸收塔。

本实用新型的技术方案如下：一种新型发烟硫酸吸收塔，其特征在于：包括吸收塔体，所述吸收塔体左侧下端设有气体进口，右侧上端设有液体进口，右侧最下端设有液体出口，顶端设有气体出口，所述吸收塔体内从上至下依次设有第一层筛孔塔板、第二层筛孔塔板、第三层筛孔塔板，所述第一层筛孔塔板和第三层筛孔塔板左侧留有开口，所述第二层筛孔塔板右侧留有开口，所述任意筛孔塔板上均匀地分布着筛孔，所述吸收塔体左侧上端设有视镜，所述视镜连接各层筛孔塔板。

进一步，所述第一层筛孔塔板与第二层筛孔塔板的距离为50cm，所述第二层筛孔塔板与第三层筛孔塔板的距离为50cm。

进一步，所述各层筛孔塔板筛孔的孔径为6mm。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型设有三层筛孔塔板，气体自下而上穿过各层筛孔塔板时，对液体在筛孔塔板上形成的水表层产生一定的冲击力，使之在筛孔上形成一个气泡，能有效增加气体和液体的接触面积，使气体和液体充分接触，提高了脱硫效率。另外，吸收塔体左侧设有视镜，能直接观察每层塔板的泡沫情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为A部分的放大图。

其中：1、吸收塔体，            2、气体进口，

3、液体进口，        4、液体出口，

5、气体出口，        6、第一层筛孔塔板，

7、第二层筛孔塔板，  8、第三层筛孔塔板，

9、筛孔，            10、试镜。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图所示：一种新型发烟硫酸吸收塔，包括吸收塔体1，所述吸收塔体1左侧下端设有气体进口2，右侧上端设有液体进口3，右侧最下端设有液体出口4，顶端设有气体出口5，吸收塔体1内从上至下依次设有第一层筛孔塔板6、第二层筛孔塔板7、第三层筛孔塔板8，第一层筛孔塔板6与第二层筛孔塔板7的距离为50cm，第二层筛孔塔板7与第三层筛孔塔板8的距离为50cm，第一层筛孔塔板6和第三层筛孔塔板8左侧留有开口，第二层筛孔塔板7右侧留有开口，任意筛孔塔板上均匀地分布着筛孔9，各层筛孔塔板筛孔9的孔径为6mm，吸收塔体1左侧上端设有视镜10，视镜10连接各层筛孔塔板。

工作方式：使用时，由气体进口2喷入干净的空气，空气自下而上穿过各层筛孔塔板，从气体出口5排出，同时，发烟硫酸从液体进口3倒入，自上而下从每层塔板上流动，在每级塔板上表面形成水表层，当气体穿过每个筛孔9时对其表面的水表层产生一定的冲击力，使之形成一个气泡源，故煤层塔板上形成不断产生又不断破灭的泡沫层，从而增加了气体和液体的接触面积，提高了脱硫效率。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。