[实用新型]真空导毯辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸机械领域，具体说是一种真空导毯辊。

背景技术

造纸机的压榨部使用毛毯承托湿纸页的运行，为了保证毛毯的使用性能和寿命，需要及时对毛毯进行脱水清洗，去除毛毯积存的杂物。现在最常用的压榨毛毯清洗设备是真空吸水箱和真空辊。真空吸水箱主要由箱体和吸水箱面板组成，结构简单，吸水箱面板和毛毯之间面接触且相对滑动，在真空泵的抽吸作用下，吸水箱面板和毛毯之间有较大的滑动摩擦力，需要较大的功率消耗来克服这些摩擦力，同时滑动摩擦力的存在也导致了毛毯的快速磨损。

为了减少滑动摩擦对毛毯的损耗，也有造纸机采用真空辊对毛毯进行脱水清洗，现有的真空辊有多种结构形式，无论哪一种结构的现有真空辊都含有壳体、内部的抽吸箱并配用传动装置。真空辊通过旋转的壳体和毛毯接触，壳体外表面的线速度和毛毯的速度保持同步，壳体外表面和毛毯之间在理论上没有相对运动，也就没有滑动摩擦力的存在，避免了因滑动摩擦而对毛布产生的损耗。抽吸箱装在壳体内部并通过密封条和壳体内部进行密封接触，抽吸箱通过旋转的壳体上的开孔对毛毯进行抽吸清洗。为了保证抽吸箱和旋转壳体内壁之间密封的可靠性，抽吸箱密封条和壳体内壁之间有一定的接触压力存在，形成滑动摩擦，密封条和内壁产生“刹车”效应，为了克服因密封条和内壁产生的“刹车”效应，保持壳体外表面的线速度和毛毯的速度保持同步，现有的真空辊都配用传动装置，且结构复杂。

相对于真空吸水箱，现有的真空辊消除了和毛毯之间的滑动摩擦，毛毯的因滑动摩擦产生的损耗可大幅降低，但真空辊壳体和内部抽吸箱的密封条之间存在滑动摩擦，需耗费一定的功率，而且密封条是易损件，需定期更换、维护。由于现有真空辊的结构复杂，价值高昂、维护难度较高。相对于真空吸水箱，真空辊除了对毛布的损耗较小外，功率消耗、维护保养等方面并无优势，因此只有极少的造纸机利用真空辊清洗毛布。

实用新型内容

为了尽量降低造纸机的功率消耗，减少毛毯的磨损，本实用新型提供一种真空导毯辊代替真空吸水箱和现有的真空辊，该真空导毯辊可由毛毯带动旋转，大量减少辊面和毛毯之间为的相对运动，真空箱内部也可消除滑动摩擦的存在，从而可大量减少纸机的功率消耗和毛毯损耗，而且结构简单、易于维护。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型主要由壳体、芯轴、密封装置、轴承装置等部件组成，壳体套装在芯轴外部，壳体上加工有通孔连通辊壳内外，壳体的两端安装轴承装置，轴承装置的内径固定在芯轴上，芯轴轴向为空心结构，并在壳体内部部分的轴向加工长条形开孔，在长条形开孔上装有密封装置与辊壳内壁接触。密封装置主要由密封槽、密封条、弹性装置等部件组成，密封条和弹性装置都安装在密封槽内，密封条装在弹性装置的上部，密封条的上部和壳体内壁接触、两侧和密封槽的内壁配合，弹性装置装在密封槽底部，弹性装置为橡胶气胎或多个螺旋压缩弹簧。密封槽的结构有两种类型，一种密封槽的槽内侧壁加工有凸台，密封条的侧面与密封槽相对应部位的加工有凹槽；另一种密封槽是在密封槽上加工多个固定孔，密封条上也加工固定孔，密封槽和密封条的固定孔轴向位置相对应，并在密封条和密封槽的固定孔中装有螺栓或销轴。真空辊中的密封槽结构为上述两种结构中的一种，或两种结构的密封槽都使用。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的空心芯轴通过辊壳的通孔对毛毯进行抽吸脱水、清洗的同时，辊壳可以由轴承装置支撑进行转动，辊壳和造纸机毛毯之间的相对运动大幅度减少，真空箱内部也可消除滑动摩擦的存在，从而大幅度减少因毛毯摩擦而产生的功率消耗和毛毯损耗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型具体实施例的I-I剖面结构示意图。

图中1.支座，2.芯轴，3.轴承室，4.滚动轴承，5.毛毯，6.端面密封块，7.壳体，8.端面密封调整装置，9.轴向密封条，10.轴向密封槽，11.气胎，12.端面密封槽，13.销轴，14.压缩弹簧，15.支座，16.蜗轮。

具体实施方式