[实用新型]一种热敏变色发光电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线电缆领域，具体是指一种热敏变色发光电缆。

背景技术

电缆具有传输信号和传输电能的作用，在安装及长期使用过程中，可能会因为外力损伤、绝缘和护套老化、长期负荷运作及环境和温度等原因使电缆发生漏电或短路等故障，而由于电缆敷设的距离较长，有些还在高空，因此较难准确迅速地发现故障部位，也给检测修复工作造成了比较大的困难。特别是在电缆敷设的集中区，很难直观区别哪些电缆是处于正常运行状态，哪些电缆处于漏电状态，哪些电缆处于短路停运状态。不能有效地监测电缆的运行状态，不能保证电缆的安全运行，从而导致短路断电甚至引发火灾等事故，造成经济损失和人员伤亡。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效地监测电缆的运行状态，保证电缆的安全运行，避免发生短路断电甚至引发火灾事故，造成经济损失和人员伤亡的发光电缆。

本实用新型所述的一种热敏变色发光电缆，包括导体，在导体外依次从里向外挤包导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、内护套、外护套，在外护套外挤包感温变色发光护层。 

所述的感温变色发光护层的厚度为标准要求的30%-50%。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型是在一般型号和规格的电缆外护层外加挤一层感温变色发光护层。当电缆发生漏电、短路或长期过荷运行导致电缆局部温度升高，电缆表面护层随着温度升高在夜间发光，白天发生颜色变化的现象，以提醒人们电缆发生故障，使人们能及时地远离故障部位并上报电缆维护员及时地解决故障。有效地监测电缆的运行状态，保证了电缆的安全运行，避免发生短路断电甚至引发火灾等事故，造成经济损失和人员伤亡。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型所述的一种热敏变色发光电缆，包括导体1，在导体1外依次从里向外挤包导体屏蔽层2、绝缘层3、绝缘屏蔽层4、内护套5、外护套6，在外护套6外挤包感温变色发光护层7。

上述所述的感温变色发光护层7是由电致发光粉、感温变色粉和聚氯乙烯树脂或聚乙烯树脂构成。所述的电致发光粉是一种具有电致发光性的荧光粉；所述的感温变色粉是一种微胶囊化的可逆感温变色物质，又称温变颜料或感温粉，颗粒呈圆球状，平均直径为2～7微米，内部是变色物质，外部是一层厚约0.2～0.5微米既不能溶解也不会融化的透明外壳，可随温度的上升、下降发生可逆变色。

感温变色发光护层7的材料为，聚氯乙烯树脂100份，感温变色粉1.3～2.2份，感温发光粉0.1～0.5份，邻苯二甲酸辛十二脂20～35份，邻苯二甲酸辛十一脂15～35份，三盐茎性硫酸铅0.5～4.5份，二盐茎性硫酸铅0.5～2.5份，硬脂酸钡1.5～2.0份，电荷补偿剂0.1～0.5份，填料3～10份，着色剂0.05～0.10份，稀土双峰类荧光粉0.3～0.5份，二酚基丙烷（双酚A）0.3～0.5份，制备工艺采用通用混合制备电缆料工艺。通过将此种电缆料挤包在电线电缆的最外层，在保护电缆的同时，当发生漏电、短路和电流激增等原因造成重大事故之前可以改变电缆外层颜色或发出亮光。

本实用新型中的感温变色发光护层7的挤制过程为：首先将感温变色粉、电致发光粉等材料按一定比例加入PVC树脂主体的电缆护套配方中，达到符合电缆料的电气、机械性能和再加工工艺性能，加工温度保持在200℃以下,最高不要超过230℃,且受热时间不应过长，一般为10分钟左右。此感温变色发光护层7的厚度为标准要求的30%～50%。

本实用新型提供了一种热敏变色发光电缆结构形式和实施方法，以上所述仅是本实用新型的优选实施方法，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。