[实用新型]一种气动刺破连接器半自动简易压接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种使连接器与导线连接可靠的气动刺破连接器半自动简易压接机。

背景技术

    刺破式连接器是一般用连接器金属管脚自身的V型槽，通过压接的方式，将导线的绝缘外塑壳刺破，使导线内的铜线或者铝线固定在连接器对应的金属管脚V型槽内，二者可靠、导通相连后，再将连接器的保护塑壳压接在连接器上，最终使得单根或者多跟导线一端导通固定在连接器上。由于在刺破压接的过程中，既要保证导线的绝缘外塑壳被刺破，又要保证导线不被剪断掉，因此在压接刺破的过程中，精度要求很高。目前，国内外刺破连接器的自动压接设备体积大，成本高、价格昂贵，普通简易的一般都在5万人民币以上，无法满足微型、中小型企业批量生产的要求。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低廉、价格便宜、效率高、省时省力的气动刺破连接器半自动简易压接机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种气动刺破连接器半自动简易压接机，包括底板、安装在底板上的支撑架、导柱、位于导柱前端的导轨，所述支撑架上安装有气缸，所述气缸通过进气管与一脚踏开关连接，所述导柱上套设有支撑板，所述支撑板的上端与所述气缸连接，所述支撑板的下端安装有压头，所述导轨上设置有滑块，与所述滑块相对处设置有限位块。

本实用新型一个较佳实施例中，一种气动刺破连接器半自动简易压接机进一步包括所述支撑架包括两侧板、连接两侧板的中间板，所述中间板的下端固定有所述气缸。

本实用新型一个较佳实施例中，一种气动刺破连接器半自动简易压接机进一步包括所述气缸的内部设置有活塞和压杆，所述压杆与所述支撑板固定。

本实用新型一个较佳实施例中，一种气动刺破连接器半自动简易压接机进一步包括所述滑块的侧边设置有手杆。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型通过压头的压接使导线的绝缘层被刺破与连接器的金属管脚导通连接，线束准确、简单、可靠的固定在连接器内，压接速度快，压力设定方便，操作省时省力，工作效率高，成本低，线束与连接器连接稳固，精度高，可以批量生产，广泛适用线束生产领域。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图中：1、底板，2、支撑架，3、导柱，4、导轨，5、气缸，6、进气管，7、脚踏开关，8、支撑板，9、压头，10、滑块，11、限位块，12、侧板，13、中间板，14、活塞，15、压杆，16、手杆。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种气动刺破连接器半自动简易压接机，包括底板1、安装在底板1上的支撑架2、导柱3、位于导柱3前端的导轨4，所述支撑架2上安装有气缸5，所述气缸5通过进气管6与一脚踏开关7连接，所述导柱3上套设有支撑板8，所述支撑板8的上端与所述气缸5连接，所述支撑板8的侧边安装有压头9，所述导轨4上设置有滑块10，与所述滑块10相对处设置有限位块11。

本实用新型优选所述支撑架2包括两侧板12、连接两侧板12的中间板13，所述中间板13的下端固定有所述气缸5。

所述气缸5的内部设置有活塞14和压杆15，所述压杆15与所述支撑板8固定。

其中，导柱3的数量为两个，所述支撑板8的两端套在两个导柱3上。

为了便于滑块10在导轨4上的移动，所述滑块10的侧边设置有手杆16。

本实用新型在使用时，先将线束的导线置入连接器的V型金属管脚槽内，通过手杆16将滑块10沿导轨4推至限位块11处被限位块11抵挡住，然后将卡有线束导线的连接器放置在滑块10上，连接器的侧端被限位块11抵挡住，实现连接器的定位，脚踩脚踏开关7，与脚踏开关7连接的压缩空气通过进气管6进入气缸5内，通过活塞14驱动压杆15往连接器方向移动，压杆15带动支撑板8上的压头9压向连接器，将线束的绝缘层刺破，使包覆于绝缘层内的导电芯线裸露并与连接器内的V型金属管脚导通，实现连接器与线束之间的电气连接。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。