[实用新型]一种滚齿机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮加工设备，具体涉及一种滚齿机。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。

在齿轮加工过程中，会在脱刀端出现滚齿时无法避免的翻边毛刺。对于很多领域特别是油泵齿轮，在齿端面部允许倒棱。现有技术中，去除翻边毛刺主要采用手工去除法，及齿轮加工完成后采用锉刀或刀片去毛刺。对于批量生产的工件来说，去毛刺的工件量大，且手工去毛刺困难、效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服以上缺点，提供一种滚齿机，该滚齿机具有同步去毛刺功能，去毛刺效率高。

一种滚齿机，包括安装在底座上的旋转工作台和竖直滑轨，所述旋转工作台上安装有工件定位机构，所述工件定位机构包括工件心轴，所述竖直滑轨上套装有滑动平台，所述滚齿机还包括去毛刺装置，所述去毛刺装置包括支架，所述支架的一端连接在所述竖直滑轨上，所述支架的另一端连接有刀片，所述刀片的刀刃与所述工件的端面接触，所述支架包括至少两段连接杆，所述相邻两段连接杆连接位置设置有伸缩连接部件。

进一步地，所述每段连接杆上设置有若干个连接孔，相邻两段连接杆通过所述连接孔连接。

进一步地，所述相邻两个连接孔的间距相等。

进一步地，所述连接杆为管径不同的空心管，相邻两连接杆通过螺纹套装连接。

进一步地，所述支架活动连接在所述竖直滑轨上。

进一步地，所述滑动平台上安装有滑动轴承，所述滑动轴承的内圈通孔正对所述工件心轴，所述滑动轴承的内圈与所述工件心轴配合。

进一步地，所述滑动平台上还设置有一个油杯，所述油杯底部设置有一个油刷。

本实用新型提供的滚齿机，与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型提供的滚齿机，具有同步去毛刺功能，使用方便、效率高。本实用新型提供的滚齿机，包括安装在底座上的旋转工作台和竖直滑轨，所述旋转工作台上安装有工件定位机构，所述工件定位机构包括工件心轴，所述竖直滑轨上套装有滑动平台，滚齿机还包括去毛刺装置，所述去毛刺装置包括支架，所述支架的一端连接在所述竖直滑轨上，所述支架的另一端连接有刀片，所述刀片的刀刃与所述工件的端面接触，所述支架包括至少两段连接杆，所述相邻两段连接杆连接位置设置有伸缩连接部件。滚齿机在滚齿的同时，旋转工作平台转动，带动其上安装的工件转动，工件的端面与去毛刺装置的刀片接触，刀片铲去工件上产生的细小毛刺，使工件端面平整、光滑。本实用新型提供的滚齿机，去毛刺工序与滚齿工序同步进行，节省了生产时间，提高了工作效率。

2、本实用新型提供的滚齿机，去毛刺装置适用于不同直径的工件。本实用新型提供的滚齿机，毛刺装置的支架包括至少两段连接杆，所述相邻两段连接杆连接位置设置有伸缩连接部件。因去毛刺装置的支架由至少两段连接，连接位置设置有伸缩连接部件，使去毛刺装置的支架可伸长或缩短，从而适用于不同直径的加工工件，应用范围广，且调位方便。

3、本实用新型提供的滚齿机，工件安装机构没有受到向下的轴向压力，工件安装机构运行平稳。本实用新型提供的滚齿机，滑动平台上安装有滑动轴承，所述滑动轴承的内圈通孔正对所述工件心轴，所述滑动轴承的内圈与所述工件心轴配合。工作时，滑动轴承套住工件心轴，随工件心轴一起转动，工件心轴受到滑动轴承的束缚，在轴向方向没有承载压力，保证了滑动心轴的稳定性，从而使工件安装机构运行平稳；同时，滑动轴承与工件心轴配合，能保证两者的同轴度，从而保证了齿轮的加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一种实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型第二种实施方式的结构示意图；

附图标记：1-底座，2-旋转工作台，3-竖直滑轨，4-工件心轴，5-工件，6-去毛刺装置，7-支架，8-刀片，9-连接孔，10-滑动轴承，11-油杯，12-油刷，13-滑动平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。