[实用新型]长寿命真空灭弧室

说明书

技术领域

本实用新型属真空开关技术领域，具体涉及一种长寿命真空灭弧室，可达到20万次机械寿命。

背景技术

随着我国电气化铁路的普及以及高速铁路快速发展的需要，电气化铁路及高速铁路上使用的断路器用真空灭弧室10000次机械寿命不能满足其运行要求（机械行业标准JB/T8738-2008规定真空灭弧室的机械寿命为10000次），真空灭弧室机械寿命主要取决于两个关键技术：一是金属化陶瓷件与金属零件之间的封接技术；二是完成真空灭弧室关合、开断的关键零件——波纹管的寿命。目前在真空灭弧室中使用的波纹管通常采用液压成形波纹管，其制造方法：将0.12~0.18厚的薄壁板卷成波纹管所需的直径，用氩弧焊方法焊成薄壁管，再把薄壁管套在波纹管成型模上，用液压方法使之成型波纹管，此种方法制出的波纹管存在下述缺陷：一是其每个波的波面均为平面，波的弹性较差；二是波距大，波厚厚。在真空灭弧室中，波纹管的总长度是恒定的，波距大、波厚，则波数减少，真空灭弧室在行运过程中，每种波纹管压缩距离和拉伸长度是恒定的，波数少，单波的压缩和拉伸距离就大，这样对波纹管的使用寿命是不利的，而波纹管的抗疲劳寿命决定了真空灭弧室的机械寿命，因此有必要改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种长寿命真空灭弧室，其内的关键部件波纹管的波的波面制成弯曲的弧形面，使波纹管的弹性好，在波纹管总长恒定条件下，波纹管的波距小，波的厚度小则波数多，这样在波纹管的压缩距离和拉伸长度恒定条件下，波数多则单波的压缩距离和拉伸长度就小，这对波纹管的使用寿命极为有利。

本实用新型采用的技术方案：长寿命真空灭弧室，包括触头、绝缘外壳和波纹管，所述波纹管一端与运动的动导电杆连接，波纹管另一端通过动端盖板与绝缘外壳连接，所述波纹管的波的波面为弯曲的弧形面。

优选方式之一，所述波纹管的波距为1.5mm，波的厚度为0.1mm。

优选方式之一，所述波纹管的波距为1.8mm，波的厚度为0.127mm。

本实用新型与现有技术相比结构简单，波纹管的整体抗疲劳强度性能好，能明显延长真空灭弧室的使用寿命，利于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的波纹管结构示意图；

图3为本实用新型的波纹管局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图1-3描述本实用新型的一种实施例。

长寿命真空灭弧室，包括触头3、绝缘外壳9和波纹管8，所述波纹管8一端与运动的动导电杆5连接，波纹管8另一端通过动端盖板10与绝缘外壳9连接，所述波纹管8的波11的波面为弯曲的弧形面。当波纹管8的外径内径则波距1.5mm，波厚0.1mm。当波纹管外径内径则波距1.8mm，波厚0.127mm。在波纹管8总长恒定条件下，波距小，波的厚度小则波数多，这样在波纹管8的压缩距离和拉伸长度恒定条件下，波数多，单波的压缩距离和拉伸长度就小，这对波纹管8的使用寿命是有利的。波面制成弧形面，则波的弹性好，这对波纹管8的使用寿命也是有利。

波纹管8的制造工艺：先将薄壁带材冲制成弯曲的波面，然后用氩弧焊将各个弯曲波面两端首尾相叠焊接在一起，就制成波纹管8，俗称焊接波纹管。

本实用新型的静导电杆2与静盖板1，静导电杆2与触头3用AgCu焊料钎焊成静管芯组合件，静导电杆2与静端盖板1之间是气密性焊缝，要求不能漏气。动导电杆5与保护罩7，动导电杆5与波屏盘6，波屏盘6与波纹管8，波纹管8与动端盖板10之间用AgCu焊料钎焊成动管芯组合。这里所有焊缝均为气密性焊缝，要求钎焊后不能漏气。绝缘外壳9与动管芯组合件中动端盖板10，与静管芯组合件中静端盖板1，绝缘外壳9的台阶与屏蔽筒4之间放置AgCu焊料环后成真空灭弧室组件。把上述真空灭弧室组件放置于高真空一次封排炉内进行排气和封接，出炉后就制成一只真空灭弧室，真空灭弧室内真空度≤1.33×10^-3Pa。