[实用新型]连接器

说明书

技术领域

本实用新型属于连接器结构技术领域，尤其涉及一种电池连接器。 

背景技术

目前的连接器，其端子与绝缘体之间，特别是超薄材料制成的端子与绝缘体之间缺乏有效的连接结构。面对市场对产品越来越高要求，为节省在超薄系列产品中的设计空间，在面对复杂结构同时，超薄型材料的广泛使用已成定势，传统的连接结构，其可靠性较差。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种连接器，其结构可靠、节约空间。 

本实用新型是这样实现的：一种连接器，包括绝缘体和连接于所述绝缘体的端子，所述端子包括卡接部，所述卡接部包括两个相向设置的卡壁，所述卡壁与所述绝缘体之间设置有卡扣结构。 

具体地，所述卡接部还包括底板，所述卡壁分别一体成型于所述底板的两侧。 

优选地，所述卡接部呈“U”字形。 

具体地，所述绝缘体上开设有卡孔，所述底板上凸设有可卡入所述卡孔的凸起部。 

具体地，所述端子还包括接触部，所述接触部与所述卡接部一体成型。 

具体地，所述连接器还包括用于固定所述绝缘体的壳体，所述壳体连接于所述绝缘体。 

具体地，所述卡接部上还凸设有焊接部。 

具体地，所述卡扣结构包括设置于所述卡壁的倒扣部和设置于所述绝缘体上的卡槽。 

具体地，所述绝缘体上开设有用于装配所述端子的装配槽，所述卡槽开设于所述装配槽的侧壁。 

具体地，所述倒扣部凸设于所述卡壁的上端，所述倒扣部一端设置有导向斜面，另一端设置为与所述卡壁上端相垂直的直面。 

本实用新型所提供的连接器，其端子可通过卡扣结构固定于绝缘体，可适用于超薄型材料在超小产品中设计应用，适用于利用超薄型材料在超薄系列产品中，以设计有限的空间情况下保证连接器的性能和可靠性。 

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的连接器的装配立体图； 

图2是本实用新型实施例提供的连接器的另一装配立体图； 

图3是本实用新型实施例提供的连接器的立体分解图； 

图4是本实用新型实施例提供的连接器中端子的立体图； 

图5是图4中A处局部放大示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

本实用新型实施例提供的一种连接器，其可以为手机中的电池连接器等。 

如图1～图5所示，上述连接器包括壳体1、绝缘体2和连接于所述绝缘体2的端子3，所述端子3包括卡接部31，用于与绝缘体2装配。端子3可设置有一个、两个或多个。所述卡接部31包括两个相向设置的卡壁311，所述卡壁311与所述绝缘体2之间设置有卡扣结构，其结构可靠，端子3不易脱落，端子3可采用较薄的金属材料折弯而成，可得到超薄型的连接器结构，以扩展超薄连接器设计空间，利于实现产品的轻薄化且产品可靠性高，拓展了超薄式连接器的组装空间，节约了连接器设计空间，以利于对其它零部件进行布局，空间利用效率高。 

具体地，如图1～图5所示，所述卡接部31还包括底板312，所述卡壁311分别一体成型于所述底板312的两侧，这样，两个卡壁311具有一定的弹力，其可以使端子3可靠地卡于绝缘体2。具体应用中，可采用压铆等合适方式将端子3卡于绝缘体2。 

优选地，如图1～图5所示，所述卡接部31呈“U”字形，空间利用率高。当然，卡接部31也可以呈其它合适形状，均属于本实用新型的保护范围。 

具体地，如图1～图5所示，所述绝缘体2上开设有卡孔201，所述底板312上凸设有可卡入所述卡孔201的凸起部301，以防止端子3脱出，进一步提高了连接器的可靠性。 

具体地，如图1～图5所示，所述端子3还包括接触部32，所述接触部32与所述卡接部31一体成型。具体应用中，端子3可采用超薄金属板材折弯成型。 

具体地，如图1～图5所示，所述连接器还包括用于固定所述绝缘体2的壳体1，所述壳体1连接于所述绝缘体2。壳体1可为金属件，其可由金属板材折弯或冲压而成，其可铆接于电路板等合适位置上，形成穿板式连接器的结构，并将绝缘体2固定于电路板等合适位置上。