[实用新型]一种激光焊接旋转定位夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术，特别涉及一种高效率、高精度的激光焊接旋转定位夹具。

背景技术

目前传统的夹具主要是固定型的夹具，工件夹紧之后难以调整角度或方位，因此造成了某些加工的不方便，等别是需要旋转以及定位的激光焊接。传统的夹具存在如下问题和缺点：一，为了能减少工件装夹时所产生的误差，无论夹具大小，其对夹具的加工精度要求高，同时加工成本也高；二，对人工上料的依赖度高，需要非常熟料的操作人员才能使用，由于对熟练操作人员的依赖，大大降低了工件的生产效率；三，因为使用中的磨损，所以夹具需要经常更换，后期维护成本高。另外，对于一些具有旋转定位功能的夹具，其组成亦十分复杂，制作成本高，间接增加了工件加工的成本，不利于推广使用。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构紧凑、简洁实用的激光焊接旋转定位夹具，实现夹具的旋转以及定位功能。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种激光焊接旋转定位夹具，其包括一基座以及一旋转机构，其特征在于：所述旋转机构包括一旋转体以及轴承，所述旋转体中部设有一圆柱通槽，所述轴承设于该圆柱通槽的下部；所述基座设有一与所述轴承相适配的圆柱凸台以及旋转定位机构，该旋转定位机构由弹簧、钢球、止弹簧螺钉以及设于所述旋转体底部的凹槽组成，所述凹槽与所述钢球相适配。

所述旋转定位机构圆周均匀设置，将旋转机构的旋转均等划分。一般来说，可将旋转机构旋转一圈即360°，划分为均等的若干部分，实现均等的旋转定位度数；但其亦可根据需要进行非均匀旋转定位设置。因此，可根据需要在一圈中设置若干各旋转定位机构。

所述旋转机构的外轮廓四周设有旋转把手。该旋转把手主要用于辅助推动旋转机构的旋转。

作为本实用新型的进一步改进，其还包括一中空调节柱，该中空调节柱的下部与所述旋转体的圆柱通槽的上部相配合，该中空调节柱的上部开有一条调节缝。所述激光焊接旋转定位夹具装上该中空调节柱之后，便可装夹不同的工件夹具，从而实现对不同工件的装夹。因此，每类工件只需根据该中空调节柱设置相应的小夹具，然后再装夹进该激光焊接旋转定位夹具中便可实现旋转以及定位。这样的设计有利于增加该激光焊接旋转定位夹具的适用范围，而不是像传统夹具一样只适用于单一工件；另外，亦可增加该激光焊接旋转定位夹具的使用寿命，一般受磨损的只是直接和工件接触的部分，因此只需更换夹工件的小夹具即可。

作为本实用新型的进一步改进，其还包括一与所述中空调节柱相配合使用的插芯焊接定位夹具，该插芯焊接定位夹具为两侧小中间大的三层圆柱体，其设有一插芯通孔以及一与所述调节缝相适配的插芯缝，所述插芯通孔的两端设有方形凹部。

作为本实用新型的进一步改进，其还包括一与所述中空调节柱相配合使用的LD焊接定位夹具，该LD焊接定位夹具为两侧小中间大的三层圆柱体，圆柱中心设有一LD通孔，所述LD通孔两端设有圆形沉头。

作为本实用新型的进一步改进，其还包括一与所述中空调节柱相配合使用的尾纤焊接定位夹具，该尾纤焊接定位夹具包括两侧小中间大的三层圆柱体以及设于其中一端面的凸台，所述尾纤焊接定位夹具设有一尾纤通孔以及一与所述调节缝相适配的尾纤缝，该尾纤通孔在凸台端设有圆形凹部。

本实用新型的优点在于：通过在旋转体以及轴承组成旋转机构，并于基座上均匀设置旋转定位机构，从而实现了夹具的旋转以及有效定位；另外，该激光焊接旋转定位夹具还设有一中空调节柱，从而可以使夹具适用于各类型的工件夹具，如插芯焊接定位夹具、LD焊接定位夹具以及尾纤焊接定位夹具等，实现了不同工件的装夹。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体剖视结构示意图；

图2为本图1的俯视示意图；

图3为本实用新型实施例的中空调节柱结构示意图；

图4为本实用新型实施例的插芯焊接定位夹具结构示意图；

图5为本实用新型实施例的LD焊接定位夹具结构示意图；

图6为本实用新型实施例的插芯焊接定位夹具主视结构示意图；

图7为本实用新型实施例的插芯焊接定位夹具俯视结构示意图；

图中：1、基座；11、圆柱凸台；12、旋转定位机构；121、弹簧；

122、钢球；123、止弹簧螺钉；13、轴用挡环；2、旋转机构；

21、旋转体；211、圆柱通槽；212、凹槽；22、轴承；