[实用新型]一种上泵式涡壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泵，具体而言是一种上泵式涡壳。

背景技术

潜水电泵是泵与电机有机结合在一块的一个整体，按泵与电机的相对位置，潜水电泵分为上泵式和下吸式，前者泵在上，电机在下，泵的主要过流部件采用叶轮、导叶、末级导叶和泵体；后者泵在下，电机在上，泵的主要过流部件采用叶轮和涡壳。

目前污水污物潜水电泵一般都是采用单级下吸式结构，扬程较低，按有关标准要求（如JB5118-2001），不论功率大小，扬程一般不超过40米，个别扬程较高的也超不过50米。其主要原因在于所使用的末级导叶和导叶的固体颗粒通过能力较低，使得多级污水污物泵几乎难以实现，从而使扬程难以提高。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种上泵式涡壳。本实用新型用以代替末级导叶和泵体，大大简化了结构，提高了泵效率，用于污水污物潜水电泵，还可提高固体物通过能力。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种上泵式涡壳，主要由壳体组成；壳体为桶状且底部开口，其内为涡壳室；壳体侧面有凸出，其顶部设有出水口；出水口通过出水通道连接于涡壳室；涡壳室内壁为圆弧面或螺旋曲面。

所述出水通道与涡壳室内壁相切且平滑过渡。

所述壳体顶部设有出水接头固定孔。

所述壳体设有连接孔，底部外围设有底部凸缘。

所述出水器固定孔和连接孔的数量均为2个及以上。

所述壳体顶部有一向外的凸台，其内设有支撑轴承孔。

所述螺旋曲面为阿基米德螺旋曲面。

所述壳体开口方向与出水口开口方向相反。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型用以代替末级导叶和泵体，大大简化了结构，提高了泵效率，用于污水污物潜水电泵时，还可提高固体物通过能力。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1或图3的A-A面剖视图；

图3为图2的C-C面剖视图；

图中：1-壳体，11-底部凸缘，12-连接孔，13-出水器固定孔，21-涡壳室，22-凸台，23-支撑轴承孔，24-出水流道，25-出水口。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图3所示的一种上泵式涡壳，主要由壳体1组成；壳体1为桶状且底部开口，其内为涡壳室21；壳体1侧面有凸出，其顶部设有出水口25；出水口25通过出水通道24连接于涡壳室21；涡壳室21内壁为圆弧面或螺旋曲面。

所述出水通道24与涡壳室21内壁相切且平滑过渡。

所述壳体1顶部设有出水接头固定孔13。

所述壳体1设有连接孔12，底部外围设有底部凸缘11。

所述壳体1顶部有一向外的凸台22，其内设有支撑轴承孔23。

所述螺旋曲面为阿基米德螺旋曲面为最佳。

所述壳体1开口方向与出水口25开口方向相反。

为达到较好的固定效果，所述出水器固定孔13和连接孔12的数量均为2个及以上。

本实用新型使用时安装于潜水电泵顶部，电机轴承置于凸台22内的支撑轴承孔23中，叶轮工作于涡壳室21内，而本实用新型则代替现有技术中的末级导叶和壳体进行工作。潜水电泵工作时，水流由下方通过叶轮进入到涡壳室21，由于涡壳室21和出水通道24相切，故水流能通畅的从涡壳室21进到出水通道24。对于部分电机轴较短的电泵，可不设凸台22。

当本实用新型应用于污水污物泵时，所述涡壳室21内壁为圆弧面，其效果在于，方便了加工，同时不影响水流通过的效率，固体颗粒通过能力较强。而当本实用新型应用于清水泵时，所述涡壳室21内壁一般为螺旋曲面，并且以阿基米德螺旋曲面为最佳。由于涡壳室21内壁为圆弧面或螺旋曲面，符合涡壳的流道曲线参数要求，提高了水流通过的效率。

同时，由于壳体1本身设有出水接头固定孔13和连接孔12，无需其他专门结构即可实现与潜水电泵其他组件的固定连接，节约了材料，而且整体结构也较末级导叶和壳体的组合结构更简单，并且供水流通过的空间大，故而在很大程度上提高了固体颗粒通过能力。