[实用新型]一种薄膜双面注塑的手机按键

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子终端设备技术领域，特别是涉及一种薄膜双面注塑的手机按键。

背景技术

手机作为一种便携式通信终端，已成为人们生活必不可少的通讯工具之一，随着手机行业的不断发展，人们对手机的外观和功能的需求越来越多，尤其是智能手机的普及更是对手机外观和结构设计提出了更多的要求。手机按键是手机必不可少的部件之一，对于目前的触屏手机主按键，主按键通常需要安装内部设有电镀层的薄膜，但是目前手机按键的电镀层的位置容易偏移，且按键强度较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种按键电镀层位置固定、按键强度高的薄膜双面注塑的手机按键。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现。

一种薄膜双面注塑的手机按键，包括依次注塑成型的底座、塑料薄膜和透明键帽，塑料薄膜与底座之间设有电镀层。

其中，电镀层为矩形的电镀圈。

其中，电镀层位于塑料薄膜与底座之间。

其中，透明键帽的上表面设有硬化抗指纹膜。

其中，透明键帽与塑料薄膜之间通过第一接着剂层粘接。

其中，底座与塑料薄膜之间通过第二接着剂层粘接。

其中，塑料薄膜设有电镀层的一面设有油墨层。

其中，透明键帽为有机玻璃键帽。

其中，底座为黑色丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料底座。

本实用新型的有益效果：一种薄膜双面注塑的手机按键，包括依次注塑成型的底座、塑料薄膜和透明键帽，塑料薄膜与底座之间设有电镀层。与现有技术相比，本实用新型的手机按键的薄膜双面分别设有键帽和底座，很好地固定了薄膜上的电镀层，防止其位置的偏移，同时，有效增强了手机按键的强度。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种薄膜双面注塑的手机按键的一个实施例的结构示意图。

图1中包括有：

1底座、2第二接着剂层、3油墨层、4塑料薄膜、5第一接着剂层、6透明键帽、7硬化抗指纹膜、8电镀层。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1。

一种薄膜双面注塑的手机按键，如图1所示，包括依次贴接底座1、第二接2着剂层、油墨层3、电镀层8、塑料薄膜4、第一接着剂层5、透明键帽6和硬化抗指纹膜7，本实施例的电镀层8设于塑料薄膜4的一侧，且电镀层8为距形的电镀圈。

在本实施例中，油墨层3喷涂设于塑料薄膜4设有电镀层8的一侧，而透明键帽6与塑料薄膜4之间通过第一接着剂层5粘接，本实施例的塑料薄膜4由PET制成。

本实施例的透明键帽6为有机玻璃（PMMA）键帽，有机玻璃键帽是指有机玻璃注塑成型的键帽，而底座1黑色丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料（ABS）底座，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料底座是指用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料注塑成型的黑色的底座。本实用新型的手机按键的薄膜双面分别设有透明键帽6和底座1，很好地固定了薄膜4上的电镀层8，防止电镀层8位置的偏移，同时，有效增强了手机按键的强度。透明键帽6上设有硬化抗指纹膜7保证透明键帽6的表面平滑均匀，不易粘附赃物。硬化抗指纹膜7是将晶体二氧化硅溅镀到透明键帽的表面，增强键帽的硬度，同时对二氧化硅形成的膜面进行抗指纹药水处理。

实施例2。

本实施例的一种薄膜双面注塑的手机按键与实施例1的不同之处在于，本实施例的底座1与塑料薄膜4之间通过第二接着剂层2粘接，本实施例的其它结构及原理与实施例1相同，在此不再赘述。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。