[实用新型]一种汽车内饰灯具的灯泡支架装配冲切工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，具体的说是一种汽车内饰灯具的灯泡支架装配冲切工装。

背景技术

汽车内饰灯具属于汽车系统中不可缺少的一部分，而内饰灯具中灯泡支架在其中起到固定灯泡作用的同时，亦是整条导通线路的一部分，如果支架未装配到位或产生变形，容易造成灯具无法正常使用的问题。灯泡支架包括金属支架和塑料底座，安装时需要将金属支架压入塑料底座上的卡脚和定位槽内，还要将金属支架中间的连接部分冲切分开。

通过传统手工技术完成的灯泡支架压紧装配过程中，由于支架较软以及无法保证受力方向垂直度，存在一定横向分力，又因为受力点分散，支架易产生变形，从而使两个插针偏离正确位置，无法准确装入其对手件。在用刀具将中间连接段切断的过程中，支架属于金属部件，所需的切断的冲切力较大，由于切断表面为平面且同样无法保证受力方向垂直度，存在对塑料底座的横向剪切力，导致操作不方便的同时在人工切断过程中容易压伤塑料底座。最终速度慢、浪费严重，导致生产成本很高，生产效率很低。同时，不合格品数量也相当的大。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种汽车内饰灯具的灯泡支架装配冲切工装，它能够快速准确的将支架压入塑料底座中，并且在保证金属支架不发生变形，塑料底座不压伤的情况下将金属支架的连接部分冲切分开。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种汽车内饰灯具的灯泡支架装配冲切工装，包括固定底板，支架，所述支架上设置有气缸，所述气缸连接有滑动块，所述滑动块上固定设置有刀具，所述滑动块上设置有槽，所述槽内设置有压块，所述压块可在所述槽内滑动，所述压块上方通过弹性装置与滑动块连接，所述压块下部设置有用于压紧固定产品的凸块。

上述技术方案中，所述压块上设置有通孔，所述通孔内穿设有所述刀具。

上述技术方案中，所述槽的上部大于下部，所述压块的上部大于下部。

上述技术方案中，所述支架上设置有滑轨，所述滑动块设置在所述滑轨上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型采用气缸代替人的手工操作，降低了工人的劳动强度，可将装配与冲切在一个步骤之内完成，大大提高了生产效率，同时控制了不合格产品的产生。

附图说明

图1为本实用新型加工的产品的示意图。

图2为本实用新型实施例的示意图。

图3为本实用新型实施例的刀具的示意图。

图4为本实用新型实施例的压块的示意图。

图5为本实用新型实施例的滑块的示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图5，一种汽车内饰灯具的灯泡支架装配冲切工装，包括固定底板1，所述固定底板1用于放置产品塑料底座100，支架2，所述支架2顶部设置有气缸3，当然也可以是液压缸等另外的动力机构，所述气缸3连接有滑动块4，所述滑动块4上固定设置有刀具5，所述刀具5为直角三角形的白钢刀，所述滑动块4的下部设置有槽41，所述槽41内设置有压块6，所述压块6可在所述槽41内滑动，所述压块6上方通过弹簧7与滑动块4连接，所述压块6上设置有通孔61，所述通孔61用于穿过所述刀具5，所述压块6下部设置有用于压紧固定产品的凸块62，所述槽41的上部大于下部，所述压块6的上部大于下部，所述支架2上设置有滑轨21，所述滑动块4设置在所述滑轨21上。

将产品塑料底100座放置于所述固定底板1上，将产品的金属支架200按定位槽和卡脚位置放置于产品塑料底座100上，滑动块4在所述气缸3的作用下向下运动，所述压块6上的凸块62首先与金属支架200接触并将其固定，使其在下压过程中受力均匀且不会发生变形，下压过程中先将金属支架200压入塑料底座100内，滑动块4继续向下运动，所述弹性装置7受到刚性力的作用发生变形收缩，所述压块6相对于所述槽41向上运动，这就使所述刀具5能够从所述压块6中露出并接触金属支架直至切断。所述刀具 5刀口形状为直角三角形，可保证在冲切过程中，切断面紧贴边缘，最大程度减小金属支架200因受冲压而产生的变形。所述刀具5装入所述压块6的通孔61和所述固定底板1定位槽，因此在冲切过程中，受到力后并不会发生位置偏移。充分保证了每一次冲切的位置点一致。