[实用新型]一种安全背压止回阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门领域，具体为一种安全背压止回阀。

背景技术

在医药、化工、食品、水处理等行业，液体与液体按一定比例混合或液体定量投加与固体药剂混合等工艺中，为了防止管路及泵由于人为或意外堵塞造成爆裂等损坏（如果投加易燃易爆或剧毒液体将会产生更加严重的后果），一般必须设置安全阀，安全阀的作用就是在管路压力超过一定压力（根据投加工艺压力需要，设置安全阀）时，液体自动经旁路流回进行泄压，保护管路及泵；为了防止液体回流及虹吸，必须在合适的位置装背压止回阀。

 目前国内市场上占主导的是通过调节弹簧预紧力的安全背压止回阀，这类型阀已经作为标准件使用在液体投加管路上，它有几个致命的缺陷：1.在作为安全阀开启时，会有刺耳的噪声产生，2.在作为安全阀开启时，液体流经旁路是脉动式的，管路压力忽高忽低，会造成管路摇摆及影响泵的寿命，3.无法实现远程调节阀开启压力或背压值，需要工作人员一一去调节、校定，费时费力，4.弹簧容易失效，需要每隔一定时间去更换弹簧或更换整个安全背压止回阀，5.不利于阀内置，在投加管路时，往往必须考虑工作人员调节维修时的空间位置，这样无法在一定的狭小空间内使用，6.用户设置的安全或背压值由于弹簧安装位置精度、弹簧本身质量及弹簧使用时压缩的垂直导向等问题，需要用户每个一段时间去校验调整。综上所述，正是这类型安全背压止回阀有以上缺陷，在某些特殊投加场合它并不适用，但由于它的使用场所不是很广，没有阀厂家得到重视，造成因为没有更好的方案可以选择，只得又选用的尴尬境地。因此，市场上迫切需要一款能克服这类型阀缺陷，完全能适应这里特殊场合，同时价格便宜、使用可靠、方便的新的安全背压止回阀。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种安全背压止回阀的技术方案。

所述的一种安全背压止回阀，包括底壳和上盖，底壳与上盖通过螺钉固定，底壳与上盖之间构成一个密闭的腔体，其特征在于所述底壳与上盖之间设置隔膜片，隔膜片将所述密闭的腔体分隔成互不相通的上密闭腔室和下密闭腔室；隔膜片上部的中心位置设置一凸块，该凸块与上盖内壁上设置的凹槽滑动配合，凹槽末端设置进气孔；与所述凸块相对应的隔膜片下部中心位置设置为一平面结构，该平面结构与底壳中心孔的孔壁端面触压配合；中心孔将下密闭腔室分隔为左右两个对称的空腔，在其中一个空腔内的底壳上设置一个回流孔。

所述的一种安全背压止回阀，其特征在于所述隔膜片边缘设置突起，该突起构成底壳与上盖连接处的密封圈。

所述的一种安全背压止回阀，其特征在于所述上盖内壁的形状与隔膜片的形状相匹配。

本实用新型的安全背压止回阀巧妙的利用恒压气体代替弹簧预紧力，与恒压减压气阀配合使用；当管路液体压力大于气体压力时，液体自动经旁路流回进行泄压，保护管路及泵；当工艺要求改变安全背压止回阀设定压力时，只需改变压缩气体的压力就可以方便的实现，非常适合远程调节，同时也适合一起调节多个安全背压止回阀，不存在弹簧力失效及安装位置精度的问题，同时非常方便内置集成，节省安装维修空间，使设备变得小巧美观。

附图说明

图1是本实用新型剖视结构示意图；

图中：1-上盖；2-螺钉；3-隔膜片；4-底壳；5-凸块；6-凹槽；a-进气孔；b-中心孔；c-回流孔。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

一种安全背压止回阀，包括底壳4和上盖1，底壳4与上盖1通过螺钉2固定，底壳4与上盖1之间构成一个密闭的腔体，在底壳4与上盖1之间设置隔膜片3，隔膜片3将密闭的腔体分隔成互不相通的上密闭腔室和下密闭腔室，即上密闭腔室由隔膜片上表面与上盖构成，下密闭腔室由隔膜片下表面与底壳构成；隔膜片3上部的中心位置设置一凸块5，该凸块5与上盖内壁上设置的凹槽6滑动配合，凹槽6起导向作用，凹槽6末端设置进气孔a，与凸块5相对应的隔膜片下部中心位置设置为一平面结构，该平面结构与底壳中心孔b的孔壁端面触压配合，中心孔b将下密闭腔室分隔为左右两个对称的空腔，在其中一个空腔内的底壳上设置一个回流孔c，当隔膜片3向上运行时，隔膜片3下部的平面结构与中心孔孔壁端面分离，中心孔与回流孔构成回路。

上盖内壁的形状与隔膜片的形状相匹配，隔膜片上凸块的高度大于隔膜片上表面与上盖内壁的运行间隙；隔膜片边缘设置突起，该突起构成底壳与上盖连接处的密封圈。

工作过程：