[实用新型]石英玻璃废稀硫酸浓缩蒸馏提纯装置

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种对废稀硫酸综合利用的石英玻璃废稀硫酸浓缩蒸馏提纯装置。

背景技术：目前国内各生产厂家对加工过的废弃物废稀硫酸，普遍存在乱排乱放，偷排偷放现象，严重污染了环境。根据国家要求，现在也进行了处理，但现在普遍使用的工艺是对浓缩、蒸馏提纯用不锈钢设备分两步完成，存在着一是腐蚀设备，容易出现跑、冒、滴、漏，同样污染环境。二是工艺复杂，浪费人力物力，致使工作效率不高，提高了生产成本。

实用新型内容：本实用新型的目的在于提供了一种可自动化连续生产，大幅提高生产效率，安全环保的石英玻璃废稀硫酸浓缩蒸馏提纯装置。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：其液位显示管8设置在进料罐1左侧下端，进料罐1通过进料阀门17连接在原料排放托阀12上端，且连接在预热管5下底部，预热管5上顶部左端和蒸馏分馏填料塔2连接，顶中部通过进料管4和浓缩分馏填料塔3连接，加热器6上端设置浓缩分馏填料塔3，下端设置排污阀11。

本实用新型的有益效果是：由于采用石英玻璃设备及石英玻璃焊接工艺，耐酸、耐高温、耐骤热骤冷，浓缩、蒸馏提纯可同时完成，把废稀硫酸蒸馏提纯出98％含量的硫酸，实现了综合利用，变废为宝，彻底解决了跑、冒、滴、漏现象，安全环保，且可自动化连续生产，大幅提高了生产效率，降低了生产成本，减轻了工人的劳动强度。达到了节能、高效和减排的目的。

附图说明：图1是本实用新型的结构连接示意图

具体实施方式：如图1所示，其液位显示管8设置在进料罐1左侧下端，进料罐1通过进料阀门17连接在原料排放托阀12上端，且连接在预热管5下底部，预热管5上顶部左端和蒸馏分馏填料塔2连接，顶中部通过进料管4和浓缩分馏填料塔3连接，加热器6上端设置浓缩分馏填料塔3，下端设置排污阀11。

如图1所示，所述的预热管5下端左侧通过蒸馏酸成品冷却管13和蒸馏成品串管15连接。

如图1所示，所述的蒸馏分馏填料塔2上部左侧通过蒸馏成品冷却管16和蒸馏塔低沸点串管14连接。

如图1所示，所述的浓缩分馏填料塔3上部右侧通过浓缩塔低沸点冷却管7和浓缩塔低沸点串管8连接。

如图1所示，所述的加热器6下部右侧通过浓缩成品冷却管10和浓缩成品酸串管9连接。

本实用新型的工作原理是：将进料罐的废稀工业硫酸输入预热管内，使其沸腾温度达到338℃，废稀工业硫酸由预热管顶部平衡、均匀、缓慢分别进入蒸馏分馏填料塔和浓缩分馏填料塔，塔内温度在300℃左右，这时废稀工业硫酸中的各种杂质及水分在蒸馏分馏填料塔被蒸出，进入尾气排放管，经冷却进入到低沸点接受罐，浓缩的工业硫酸98％含量经加热器下部出口，经水冷却管冷却进入浓缩罐，蒸馏提纯的硫酸经设备填料塔分流进入冷却器，冷却后进入成品接受罐。