[实用新型]修井机液压油过滤装置有效
| 申请号: | 201220565932.7 | 申请日: | 2012-10-31 |
| 公开(公告)号: | CN202883560U | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
| 发明(设计)人: | 王景良;李洪亮;高中林;陈树和;闻洪生 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司;大庆油田有限责任公司 |
| 主分类号: | F15B21/04 | 分类号: | F15B21/04 |
| 代理公司: | 大庆知文知识产权代理有限公司 23115 | 代理人: | 张海霞 |
| 地址: | 100007 北京市东城*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 修井机 液压油 过滤 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种过滤装置,具体的是油田修井机内的液压油的过滤装置。
背景技术
修井机和特种设备常年在野外工作,施工条件差,工况恶劣,如果液压油过脏或换油时液压油箱清理不彻底,液压系统就会经常出现故障,例如:液压系统操控阀堵塞,从而造成排量压力降低,燃油消耗增加,或造成齿轮泵过度磨损等,使设备无法再继续工作,从而影响设备的性能,影响施工进度和产量,增加维护费用和维修成本,使油料和材料消耗增加,浪费大量时间。以一台修井机为例:作业施工过程中,在起下管柱时,会根据管柱松紧度的需要来更换液压钳,液压管线快速接头在拆卸时,每安装一次,都会造成液压油的缺失和损耗,再加上手套上的油污和泥沙等不小心带入液压系统,从而造成液压系统元件和液压泵的过早磨损,因为液压系统出现的故障,每年至少更换一台齿轮泵,费用高达三万多元,加上液压系统故障和液压油添加造成的材料费和维修保养费用直接经济损失高达十几万元。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种修井机的液压油过滤装置,定期或不定期的使用该装置对修井机内的液压油进行清洁过滤,可避免修井机的液压系统出现故障,从而减少设备的维修保养费用。
为实现上述发明目的,本申请采用的技术方案是:一种修井机的液压油过滤装置,包括液压油箱、油泵及过滤罐,油泵的入口管线伸入到与液压油箱底部,油泵的出口与过滤罐的入口管线连接,所述过滤罐,包括底盘及上罩,底盘及上罩之间法兰连接,过滤罐内设置若干筒式滤芯,筒式滤芯均布在底板上,筒式滤芯的上面设置压板,底板与压板之间竖立若干根压板支柱,压板支柱上端连接压板螺母,紧固压板螺母将筒式滤芯固定在压板与底板之间,上罩的上端设置压力表,过滤罐的下端设置出口,过滤罐的出口管线连接第二油泵,第二油泵出口管线伸入到液压油箱内。
本实用新型的有益效果:本申请的液压油过滤装置,液压油从油箱被吸入到高效筒式滤芯过滤,这样反复循环,以800升液压油箱为例:一小时就可过滤完液压油箱的全部杂质,过滤后的液压油清洁、光亮,抗磨性能及液压系统压力明显增加;大大降低了维护保养费用,每年可节省费用十万余元;同时提高了设备使用率、完好率和利用率,生产效率明显提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
由图1所示:一种修井机的液压油过滤装置,包括液压油箱1、油泵4及过滤罐,油泵4的入口管线3伸入到液压油箱1底部,油泵4的出口与过滤罐的入口管线连接,所述过滤罐包括底盘5及上罩7,底盘5及上罩7之间法兰连接,过滤罐内设置若干筒式滤芯8,筒式滤芯8均布在底板6上,筒式滤芯8的上面设置压板10,底板6与压板10之间竖立若干根压板支柱9,压板支柱9上端连接压板螺母11,紧固压板螺母11后固定压板10与底板6之间的筒式滤芯8,上罩7的上端设置压力表12,过滤罐的下端设置出口,过滤罐出口管线连接第二油泵13,第二油泵13的出口管线伸入到液压油箱1内。
液压油箱内的液压油,经油泵输送给过滤罐,然后经过高效滤芯过滤后,再由第二油泵输送回液压油箱,这样反复循环操作一段时间,过滤后的油质会变得光亮如新。
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F15B 一般流体工作系统;流体压力执行机构,如伺服马达;不包含在其他类目中的流体压力系统的零部件
F15B21-00 流体致动系统的共有特征;不包含在本小类其他各组中的流体压力致动系统或其部件
F15B21-02 .来自存储或定时装置的程序控制的伺服马达系统;所用的控制装置
F15B21-04 .同流体性能有关的各种专门措施,例如,排气、黏度变化的补偿、冷却、过滤、预防涡流
F15B21-06 .特殊流体的利用,例如液体金属;使用上述流体的流体压力系统的特殊利用及其控制部件
F15B21-08 .包括电控设备的伺服马达系统
F15B21-10 .延迟装置或设备





