[实用新型]一种气体预混装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体预混装置，尤其适用于低浓度燃气的配置和多种气体组分的预混。

背景技术

高浓度燃气与空气混合后可以变成低浓度燃气，低浓度燃气对于实验探索低浓度燃气的燃烧很重要。同时，工业上经常将高浓度气体稀释成低浓度气体来完成相应工业生产需要。为此，实验室和工业中急需一种结构简单，高效的气体预混装置。

目前，用来预混气体的装置已有很多了。各种预混装置的主要区别是预混室的结构设计，不同结构的预混室固然对预混效果有很大影响，但仅从结构的改变未能大幅提高预混效果和效率。有些预混装置的设计为了使结构上能达到最好预混效果，不惜设计多个环节，造成预混装置结构复杂，成本较高，不能满足工业生产实际和实验需要。

发明内容

技术问题：本实用新型的目的是克服已有预混装置结构冗余、预混效果不佳的问题，提供一种系统结构简单、安装方便、预混效果好的气体预混装置。

技术方案：本实用新型的气体预混装置，包括隔烟室，隔烟室内依次设有圆柱体混合室、多个球状气体混合室，圆柱体混合室的左侧并排设有多个穿出隔烟室的进气管，圆柱体混合室的右侧经连接管与多个球状气体混合室相连；所述的隔烟室右下部设有烟气进气管，左上部设有烟气出气管，所述的烟气进气管上设有温度测量仪，所述的多个进气管上分别依次设有气体压力表、流量计和单向阀；靠隔烟室右边的一个球状气体混合室设有穿出隔烟室的气体混合出气管，气体混合出气管内设有防止燃气回流的隔爆电磁阀。

所述的圆柱体混合室内设有筛网；所述并排设置的多个进气管为2-4个；所述的多个球状气体混合室为2-4个。

有益效果：

1.通过将燃烧后产生的余热烟气通入预混室中，可以提高预混气温度，温度升高可以提高气体分子运动速率，进而大幅度提高了预混效果，余热烟气的充分利用还可降低对环境中的热污染，减少热能损失；

2.在预混室中设置了筛网结构，可以增大气体分子碰撞，有助于气体间预混均匀，筛网的数量可以根据预混气体量进行适当增加；

3. 采用球形结构预混室，可以增大气体的湍流效应，加大气体间的混合，球形结构的数量可以根据预混气体量进行适当增加。

附图说明

图1是本实用新型预混装置的结构示意图；

图2是本实用新型圆柱体形预混室截面的结构示意图；

图3是实用新型圆柱体形预混室中筛网截面的结构示意图。

图中：1-进气管一，2-气体压力表，3-流量计，4-进气管二，5-单向阀，6-烟气出气管，7-圆柱体混合室，8-球状气体混合室，9-隔烟室，10-隔爆电磁阀，11-气体混合出气管，12-温度测量仪，13-烟气进气管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的描述：

如图1所示，本实用新型的气体预混装置，它主要由预混室8、气体压力表2、流量计3、单向阀5、温度测量仪12、隔爆电磁阀10和隔烟室9构成。隔烟室9内依次设有圆柱体混合室7、多个球状气体混合室8，所述的圆柱体混合室7内设有筛网，圆柱体混合室7的左侧并排设有2-4个穿出隔烟室9的进气管，图1所示为2个，进气管一1和进气管二4，两个进气管上分别装有气体压力表2和流量计3，为了防止气体回流，在每个气体内设置了单向阀5。圆柱体混合室7的右侧经连接管与2-4个球状气体混合室8相连，可根据不同气体混合的种类设置进气管和球状气体混合室8个数。所述的隔烟室9右下部设有烟气进气管13，左上部设有烟气出气管6，所述的烟气进气管13上设有能测量余热烟气温度的温度测量仪12，所述的多个进气管上分别依次设有气体压力表2、流量计3和单向阀5；靠隔烟室9右边的一个球状气体混合室8设有穿出隔烟室9的气体混合出气管11，气体混合出气管11内设有防止燃气回流的隔爆电磁阀10。

工作原理：以两种气体混合为例，将需要进行混合的两种气体通过进气管一1和进气管二4分别从预混室8左端通入，通过观察气体压力表2和流量计3确定两种气体的入口压力和流量，两种气体从入口进入后，经过筛网7过滤阻挡作用使气体分子间碰撞增强，两种气体开始逐渐混合，穿过筛网7后进入了球形结构的预混室8，由于球形结构增强湍流效应，进一步加强了两种气体或多种气体混合，同时加上预混室8外有余热烟气传热，气体温度的增高进一步加强了气体分子运动，最后在到达气体混合出气管11之前形成充分均匀的混合。