[实用新型]连铸热板坯在线纠偏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及板坯连铸领域，尤其涉及一种连铸热板坯在线纠偏装置。

背景技术

在板坯连铸过程中，板坯第一次火焰切割后沿辊道上输送时，板坯有时跑偏，撞击护板，造成板坯堆积，严重影响生产的正常进行。处理此类事故常用的方法为：一、在板坯下穿钢绳，将跑偏板坯吊走，因为板坯温度高达600℃以上，这种方法处理起来危险系数较大，且钢绳容易着火，出现板坯吊运过程中钢绳断裂事故；二、在板坯上穿钢绳，利用吊车牵引，将板坯扶正；三、用钢钎人工处理，这种方法更加危险。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种连铸热板坯在线纠偏装置，能方便而快捷地对在线热板坯进行纠偏，避免热板坯堆积，将热板坯顺利下送，保障生产的正常进行。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

连铸热板坯在线纠偏装置，包括夹持板坯、拔挡铁锭，拔挡铁锭垂直插接在夹持板坯的一侧，夹持板坯的两侧对应设有与吊车夹钳匹配的刻槽。

所述拔挡铁锭距夹持板坯边缘处15-20cm，所述边缘处设2-5mm开缝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能方便而快捷地对在线热板坯进行纠偏，避免热板坯堆积，将热板坯顺利下送，保障生产的正常进行，杜绝被迫断浇的事故的发生；减轻了工人的劳动强度；提高了板坯的直装率。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

其中：1-夹持板坯   2-拔挡铁锭   3-刻槽   4-开缝   5-跑偏钢坯  6-辊道护板

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1，是本实用新型连铸热板坯在线纠偏装置实施例结构示意图，包括夹持板坯1、拔挡铁锭2，拔挡铁锭2垂直插接在夹持板坯1的一侧，夹持板坯1的两侧对应设有与吊车夹钳匹配的刻槽3。拔挡铁锭2距夹持板坯1边缘处15-20cm，边缘处设2-5mm开缝4，开缝4有利于拔挡铁锭2被夹持的更紧。

实施例中，夹持板坯1的尺寸为4.5m×2.3m×0.25m，在板坯两侧与吊车夹钳对应位置刻槽，槽形状为楔形，保证板坯被夹起后不脱落。在靠近夹持板坯1一侧边缘15cm的地方用火焰切割枪切割出一个长20cm、宽12cm的长方形孔洞，在孔洞内插入一个长80cm的拔挡铁锭2，要保证两者连接牢固。

为了防止板坯在传送过程中的跑偏，生产中应加强对板坯的监察，发现板坯跑偏，在板坯撞击辊道护板前应及时将板坯停住；先将跑偏板坯进行后退纠偏，然后对纠偏后板坯再进行一次前进方向的微纠偏，确保板坯的完全顺直。

使用本装置纠偏时，用吊车夹钳夹起，使拔挡铁锭2紧贴跑偏钢坯5的边缘；拔挡铁锭2插放位置在跑偏钢坯5靠近辊道护板6的一侧。将跑偏钢坯5向回输送，利用拔挡铁锭2的拔挡作用将跑偏钢坯5纠偏。纠偏后的热板坯正常下送，夹钳将本装置放回待用位。