[实用新型]包装装置的夹袋和定长拉袋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械，尤其涉及一种采用塑料薄膜袋作为包装材料的包装装置。

背景技术

现有塑料薄膜袋是将整卷塑料薄膜定长并加于封口制成袋子，使用时，由于塑料膜薄、粘覆性及柔软性强，使袋嘴很难打开，打开时先错开塑料膜，抓住两边塑料膜拉开一小口，再吹入空气将整个袋子撑开，再将物品放入袋子进行包装，以上为人工使用方法；使用机械按照人工方法打开塑料薄膜袋嘴时，目前用真空吸盘将两边塑料膜吸住，再打开袋嘴，由于塑料膜薄、柔软性强，造成真空吸盘吸两边塑料膜时，塑料薄膜容易变形导致漏真空，使袋嘴很难打开；纵观其他方法，均由于塑料膜薄、柔软性强，使袋嘴很难打开。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种能方便打开塑料薄膜袋嘴的包装装置的夹袋和定长拉袋装置。

本实用新型的目的是这样实现的，所述的包装装置的夹袋和定长拉袋装置，包括夹袋气缸、夹袋活动座、夹袋槽、夹袋安装座和夹袋升降气缸，其特征在于夹袋槽装在撑袋槽的中心轴线上，夹袋槽左右两侧安装着夹袋气缸，夹袋槽及夹袋气缸固定在夹袋活动座上，夹袋活动座位于撑袋槽上部，夹袋活动座由夹袋升降气缸驱动升降活动，并由导向杆及导向轴承导向升降活动，导向轴承及夹袋升降气缸均固定于夹袋安装座上，夹袋升降气缸升降带动安装在夹袋活动座上的夹袋槽及夹袋气缸的升降。

本实用新型的有益效果是：(1)将整卷塑料薄膜穿过撑袋槽，确保了塑料薄膜袋嘴打开；(2)整卷塑料薄膜穿过撑袋槽，配合本实用新型的夹袋和定长拉袋装置，就能使塑料薄膜封口切成袋子，并敞开装料口，由此将拉袋、封口、装料三道工序结合为一体，减少中间环节，提高生产效率；具有结构简单、使用方便等优点。当撑袋槽中没有塑料薄膜，则红外接收器、红外发射器由于无塑料薄膜阻挡则接通，此时电控系统驱使其切袋气缸控制系统处于断开状态，气缸不工作，这个装置的作用是保护切袋气缸不能随便开启，是有塑料薄膜时才能开启，多个安全保护。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为本实用新型与撑袋结构配合的主视图。

图4为本实用新型与撑袋结构配合的右视图。

图中：固定座1，支撑杆2，切袋气缸3，切刀座4，切刀5，撑袋槽6，固定销7，左固定座8，封口加热器9，夹袋气缸10，夹袋活动座11，夹袋槽12，导向杆13，导向轴承14，夹袋安装座15，夹袋升降气缸16。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的所述的夹袋和定长拉袋装置结构，包括夹袋气缸10、夹袋活动座11、夹袋槽12、夹袋安装座15和夹袋升降气缸16，夹袋槽12装在撑袋槽6的中心轴线上，夹袋槽12左右两侧安装着夹袋气缸10，夹袋槽12及夹袋气缸10固定在夹袋活动座11上，夹袋活动座11位于撑袋槽6上部，夹袋活动座11由夹袋升降气缸16驱动升降活动，并由导向杆13及导向轴承14导向升降活动，导向轴承14及夹袋升降气缸16均固定于夹袋安装座15上，夹袋升降气缸16升降带动安装在夹袋活动座11上的夹袋槽12及夹袋气缸10的升降，气缸升降实现塑料薄膜的定长，固定的气缸行程提高袋长的准确性。

夹袋槽12升降将塑料薄膜拉出，并架接于撑袋槽6之间，切袋气缸3带动切刀座4上的切刀5伸出，将塑料薄膜切断，同时封口加热器9动作，将被夹袋槽12拉出的塑料薄膜底部封口制成袋子。

包装装置包括撑袋结构，夹袋和定长拉袋装置结构和电控系统，电控系统包括切袋气缸控制系统。

本实用新型的包装装置的夹袋和定长拉袋装置配合下述的撑袋结构，就可实现撑袋嘴、定长拉袋、封口制袋和装料四步动作，形成将整卷塑料薄膜定长封口制成袋子，且打开塑料薄膜袋嘴，并提供一个装料口的包装装置。

所述的包装装置的撑袋结构包括固定座1、支撑杆2和撑袋槽6；其结构特点为在固定座1上安装有两根支撑杆2，在两根支撑杆2上支撑着撑袋槽6；在撑袋槽6前后两端安装有固定销7及左固定座8，在左固定座8上固定有封口加热器9，左固定座8上设有红外接收器17，在固定座1上设有红外发射器18，红外接收器、红外发射器均与电控系统的切袋气缸控制系统连接，在固定座1上安装有切袋气缸3，在切袋气缸3末端安装有切刀座4及切刀5，这部分结构是作为封口和切袋用。纵上所述，撑袋槽6由两根支撑杆2支撑着及前后两端安装着固定销7和左固定座8，撑袋槽6周围四边配合时均有间隙，整卷塑料薄膜就很容易穿过撑袋槽6，从而实现塑料薄膜袋嘴打开。