[实用新型]一种注塑机伺服节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及伺服控制节能技术领域，尤其涉及一种注塑机伺服节能装置。

背景技术

在现有的注塑机当中，设备的锁模部分为定量、变量液压技术，该技术有能耗高、响应速度慢、对环境影响大、设备保养费用高等缺点；定量泵工作原理——定量泵是采用异步电机驱动定量油泵向系统提供油压力和流量，电机启动后便全速运行，油泵正常运作，系统需要的压力和流量通过PQ阀实现控制，剩余液压油溢流回油箱，供大于求，形成能源的浪费。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种注塑机伺服节能装置，大幅降低能源的消耗。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种注塑机伺服节能装置，包括：注塑机控制系统、伺服驱动器、伺服电机、齿轮泵、压力传感器、旋转编码器；所述注塑机控制系统连接伺服驱动器；所述伺服驱动器连接伺服电机；所述伺服电机连接齿轮泵；所述齿轮泵连接注塑机；所述压力传感器分别与齿轮泵和伺服驱动器连接：所述旋转编码器分别与伺服电机和伺服驱动器连接。

作为一种改进，所述伺服电机为交流永磁伺服电机。

作为一种改进，所述齿轮泵为内啮合齿轮泵。

作为一种改进，所述注塑机控制系统使用PID算法模块。

本实用新型有益之处在于：

1、与传统的定量泵与变量泵系统相比，由伺服电机、齿轮泵、压力传感器、旋转编码器组成的伺服油泵控制系统结合了伺服电机快速的无级调速特性和液压油泵的自主调节油压特性，带来巨大的节能潜力，相比定量泵节能45%-80%。

2、交流永磁伺服电机的快速响应速度保障了开、合模精度,射胶终点位置精度可达到0.1mm；配合精密模具，可以达到0.3%的注塑精度。

3、注塑机控制系统内设有高精度，高响应的PID算法模块使系统压力非常稳定，压力波动低于±0.5bar，相比传统液压机表现出更强的射胶稳定性成型产品的合格率大幅提高。

4、由于伺服电机的转动惯量极小，系统响应速度极快，最高达到50ms，对需要精密调节的注塑工艺更加容易满足要求。

5、实施本实用新型提供的注塑机伺服节能装置，能达到高节能，反应快，精度高。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型进行详述：

一种注塑机伺服节能装置，包括：注塑机控制系统、伺服驱动器、伺服电机、齿轮泵、压力传感器、旋转编码器；所述注塑机控制系统连接伺服驱动器；所述伺服驱动器连接伺服电机，所述的伺服电机为交流永磁伺服电机；所述伺服电机连接齿轮泵，所述齿轮泵为内啮合齿轮泵；所述齿轮泵连接注塑机，所述齿轮泵为内啮合齿轮泵，所述内啮合齿轮泵用于驱动机；所述压力传感器分别与齿轮泵和伺服驱动器连接：所述旋转编码器分别与伺服电机和伺服驱动器连接，所述注塑机控制系统内设有PID算法模块。

工作过程：

通过注塑机控制系统下达指令给伺服驱动器，伺服驱动器按照指令，调整交流永磁伺服电机的运作，交流永磁伺服电机带动内啮合齿轮泵旋转，内啮合齿轮泵旋转即按指令输出压力流量，压力传感器采集系统压力反馈到伺服驱动器，旋转编码器采集交流永磁伺服电机的转速反馈到伺服驱动器，伺服驱动器通过转换把实际压力和转速反馈给注塑机控制系统，注塑机控制系统经过对实际压力、转速与指令压力、转速的对比处理，从而调整指令压力和转速。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。