[实用新型]玻璃磨削电主轴

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械加工领域中的电主轴技术，特别是涉及一种玻璃磨削电主轴。

背景技术：

    现有技术中，针对玻璃磨削的电主轴通常直接将磨头固定在主轴一端，从而不适用多种不同型号玻璃磨削要求。对应不同型号的玻璃磨削加工，需要更换磨头，更换磨头需要经过专业拆卸和组装工艺，将会降低加工效率，增加工作量，而且工作环境对人体健康不利。

实用新型内容：

本实用新型是针对现有技术中存在的缺陷和不足，提供一种玻璃磨削电主轴。

技术方案：一种玻璃磨削电主轴，包括壳体，主轴，定子部分，转子部分，前后轴承、轴承座及密封结构，前、后盖，其中，在主轴的前端安装有前螺母，在前螺母的前端固定有前小盖，在前小盖的前侧固定有液压夹头，液压夹头上安装有磨头，在主轴、液压夹头和磨头内分别设置有轴向的中心孔，中心孔的后端通过旋转接头与冷却研磨液管路连通。

壳体侧壁内设置有通风通道，通风通道在前盖内通过径向通道连通于前轴承前侧，通风通道在后盖内通过径向通道连通于后轴承后侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型玻璃磨削电主轴采用液压夹头夹持磨头，可以对玻璃表面磨削加工，夹持稳定可靠，磨削效果好，便于更换操作，提供了工作效率，改善了工作环境。同时在主轴中心设置冷却液通道，从主轴后端将冷却液输送到磨头中心，冷却效果好，延长磨头使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型玻璃磨削电主轴剖面结构示意图。

图中，编号1为前小盖，2为前螺母，3为前盖，4为主轴，5为前外隔垫，6为前内隔垫，7为前轴承座，8为前平衡环，9为壳体，10为内水套，11为定子部分，12为转子部分，13为后平衡环，14为后轴承座，15为后盖，16为通风接口，17为后螺母，18为气封环，19为后内套，20为后内隔垫，21为后外隔垫，22为轴向的中心孔，23为液压夹头，24为磨头。

具体实施方式：                                        

实施例1：参见图1，玻璃磨削电主轴包括壳体，主轴4，定子部分11，转子部分12，前后轴承、轴承座及密封结构，前、后盖等。其中，在主轴4的前端安装有前螺母2，在前螺母的前端固定有前小盖1，在前小盖1的前侧固定有液压夹头23，液压夹头上安装有磨头24，在主轴、液压夹头和磨头内分别设置有轴向的中心孔22，中心孔的后端通过旋转接头与冷却研磨液管路连通。壳体侧壁内设置有通风通道，通风通道在前盖内通过径向通道连通于前轴承前侧，通风通道在后盖内通过径向通道连通于后轴承后侧。