[实用新型]叶轮焊接模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接时工件的固定或定位装置领域，具体为一种叶轮焊接模具。

背景技术

目前，叶轮焊接多采用手工氩弧焊，焊接时，先手工点焊叶片和一片叶轮盖板，再焊接叶片和另一片叶轮盖板，这种焊接方法叶片的位置精度难以保障，且工作效率不高；也有采用两次焊接的方法，第一次焊接时用模具定位叶片，使叶片和一片叶轮盖板焊接，第二次焊接时不用模具；另有把叶片断面做成“Ｕ”形、或使整个叶片做成辐射波纹状板，这样虽能提高叶轮结构强度，但材料利用率低，生产成本高。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种加工方便、精度高、生产成本低的焊接定位装置，本实用新型公开了一种叶轮焊接模具。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种叶轮焊接模具，包括下电极、定位套、中心轴和绝缘套，定位套固定在下电极的外侧，绝缘套固定在下电极的中心，中心轴固定在绝缘套的中心，且中心轴被绝缘套所定位，其特征是：还包括上电极、叶轮口环定位套、叶片定位套、叶片、叶轮前盖板、叶片定位片和叶轮后盖板，叶轮后盖板盖在在下电极的顶端，叶片固定在叶轮后盖板上，叶片定位片用绝缘材料制成，叶片定位片设于叶轮后盖板上，叶片定位片围绕叶轮后盖板的中心平均分布，叶片嵌在相邻的两块叶片定位片之间，叶轮前盖板固定在叶片上，叶片定位套套在叶片的中心处，叶轮口环定位套套在叶片定位套上，上电极盖在叶轮前盖板上；叶片定位片的数量和叶片的数量相等。

所述的叶轮焊接模具，其特征是：叶片定位片和叶片的数量都为3片～8片。

本实用新型使用时按如下步骤依次进行：

(1) 将绝缘套、中心轴和定位套依次套设于下电极上；

(2) 安放叶轮后盖板在下电极上，叶轮后盖板由定位套进行同心定位；

(3) 将叶片定位片设于叶轮后盖板上，同时把叶片插入由两块叶片定位片成的缝隙中；

(4) 安放叶片定位套；

(5) 安放叶轮前盖板；

(6) 安放叶轮口环定位套；

(7) 安放上电极；

(8) 启动电阻焊机进行焊接；

(9) 焊接后，按步骤(2)至(7)的相反顺序取出叶轮，分别向外抽出叶片定位片，一个叶轮就一次性焊接好了。

本实用新型实现了叶轮的一次性焊接，由于叶轮前盖板和叶轮后盖板实际都由同一根中心轴定位，定位精度高，能保证叶轮的尺寸精度和位置精度，有利于提高水泵效率，且生产成本低。

本实用新型的有益效果是：实现叶轮的一次性焊接，精度高，生产成本低，水泵效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中叶片定位片和叶片的结构示意图；

图3是本实用新型中叶片的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

实施例1

一种叶轮焊接模具，包括下电极(1)、定位套(2)、上电极(3)、中心轴(4)、叶轮口环定位套(5)、叶片定位套(6)、叶片(7)、叶轮前盖板(8)、叶片定位片(9)、叶轮后盖板(10)和绝缘套(11)，如图1～图3所示，具体结构是：

定位套(2)固定在下电极(1)的外侧，绝缘套(11)固定在下电极(1)的中心，中心轴(4)固定在绝缘套(11)的中心，且中心轴(4)被绝缘套(11)所定位，叶轮后盖板(10)盖在在下电极(1)的顶端，叶片(7)固定在叶轮后盖板(10)上，叶片定位片(9)用绝缘材料制成，叶片定位片(9)设于叶轮后盖板(10)上，叶片定位片(9)围绕叶轮后盖板(10)的中心平均分布，叶片(7)嵌在相邻的两块叶片定位片(9)之间，叶轮前盖板(8)固定在叶片(7)上，叶片定位套(6)套在叶片(7)的中心处，叶轮口环定位套(5)套在叶片定位套(6)上，上电极(3)盖在叶轮前盖板(8)上；叶片定位片(9)的数量和叶片(7)的数量相等。

叶片定位片(9)和叶片(7)的数量都为3片～8片，本实施例都取6片。

本实施例使用时，按如下步骤依次进行：

(1) 将绝缘套11、中心轴4和定位套2依次套设于下电极1上；

(2) 安放叶轮后盖板10在下电极1上，叶轮后盖板10由定位套2进行同心定位；

(3) 将叶片定位片9设于叶轮后盖板10上，同时把叶片7插入由两块叶片定位片9成的缝隙中；

(4) 安放叶片定位套6；

(5) 安放叶轮前盖板8；

(6) 安放叶轮口环定位套5；