[实用新型]用于量热仪的自动定容装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到量热设备领域，特指一种用于量热仪的自动定容装置。

背景技术

传统的量热仪包括内桶、外桶以及桶盖，内桶套设于外桶内。该量热仪在进行操作时，要先内桶进行内桶定容。原定容方式主要采用以下三种：1、手动量取：这种方式比较费时，存在人工操作误差的问题，定容效率和精度不高的问题；2、定容器：这种方式为保证定容精度，防止内桶内存留水，影响内桶内水量的精度，需对内桶进行多次抽空处理，比较费时；3、利用连通器原理：这种方式受内桶液面影响过大，最终影响定容精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、自动化程度高、定容精度高的用于量热仪的自动定容装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于量热仪的自动定容装置，包括动力泵、平衡管以及定容口，所述动力泵的输入端通过管路与量热仪的水箱相连通，所述动力泵的输出端通过管路与内桶相连通，所述平衡管通过平衡阀和管路与内桶相连通，所述内桶顶部设有定容口。

作为本实用新型的进一步改进：

所述动力泵的输出端通过控制阀与内桶的底部相连通，所述平衡管通过平衡阀和管路与内桶的底部相连通。

所述平衡管沿着内桶的高度方向布置。

所述定容口设置在内桶的顶部内侧，或者设置在内桶的外侧。

所述平衡管通过管路、排水阀、抽水泵与水箱相连通。

所述内桶顶部设置溢水口，所述溢水口经定容口和管路与水箱相连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的用于量热仪的自动定容装置，结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、自动化程度高、提高了定容准确度，缩短了定容时间；其利用固定容积和定容口进行定容，定容口的口径面积应尽量小，以提高定容精度。本实用新型采用平衡管的方式给水体积增加留出空间而不会再次溢出，进而防止了内桶搅拌及随内桶水温升高导致水体积增加而溢出，最终大大提高了实验结果的精度。 

附图说明

图1是本实用新型的原理示意图。

图2是本实用新型实施例1的结构原理示意图。

图3是本实用新型实施例2的结构原理示意图。

图4是本实用新型实施例3的结构原理示意图。

图例说明：

1、水箱；2、动力泵；3、控制阀；4、定容口；5、溢水口；6、内桶；7、平衡管；8、平衡阀；10、排水阀；11、抽水泵。 

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1：如图1和图2所示，为本实用新型用于量热仪的自动定容装置，包括动力泵2、平衡管7以及定容口4，动力泵2的输入端通过管路与量热仪的水箱1相连通，动力泵2的输出端通过控制阀3与内桶6相连通，平衡管7通过平衡阀8和管路与内桶6相连通，内桶6顶部的溢水口5经定容口4和管路与水箱1相连通。

本实施例中，动力泵2的输出端通过控制阀3与内桶6的底部相连通，平衡管7通过平衡阀8和管路与内桶6的底部相连通，平衡管7沿着内桶6的高度方向布置，即呈平形状布置于内桶6的一侧。定容口4设置在内桶6的顶部内侧。

本实用新型在使用时的定容流程为：

1、保持平衡阀8处于关闭状态。利用动力泵2（作为送水泵）往内桶6内送水，待内桶6完全充满水后，多余的水经定容口4从溢水口5溢出，溢出后的水经管路流回水箱1。关闭控制阀3以停止进水，通过定容口4将内桶6的水位定于最高面，达到精确定容的目的。

2、待定容完成后，打开平衡阀8，使内桶6中的水部分进入平衡管7内，待平衡完成后关闭平衡阀8，达到防止因内桶6工作时搅拌及随着实验水温升高导致内桶6中水体积增大而再次溢出的目的。

3、待实验完成后，打开平衡阀8，可以利用动力泵2（作为排水泵）将内桶6和平衡管7中的水排出，可以送至水箱1。

实施例2：如图3所示，本实施例的结构与实施例1基本一致，其不同之处就在于：定容口4设置在内桶6的外侧，即位于溢水口5与水箱1之间的管路上。它的工作原理与实施例1也基本一致，在此就不再赘述。