[实用新型]一种联动式托辊机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及小管径塑料管材生产线真空定型、冷却领域，尤其涉及一种联动式托辊机构。

背景技术

塑料管材生产线设备主要由塑料挤出机、管材模具、真空定型冷却箱、管材牵引机、切割机等设备组成。真空定型冷却箱主要把从挤出机挤出的融溶塑化后的塑料经过管材模具形成管坯后，再经过封闭的真空定型冷却箱，将管坯进行外壁真空吸附定型的同时，再从管材的四周向管坯喷射大量的雾化冷却水，而使管坯迅速地冷却定型管，形成的管材再经过牵引、切割成所需长度的成品管材，小管径（直径小于110mm）的真空定型冷却箱，由于为了管材的散热需要，箱体制得很长，一般都在10米左右，穿过箱体定型管坯为了防止因管坯自重冷却水对管坯的喷射压力而产生弯曲变形，传统的方法我们都是在管坯的下部支撑若干个独立托辊机构（如图1所示），此种方法在生产不同规格小管管材时，往往需要对每个托辊中心高度进行单独的调节，来使穿过箱体管坯中心在同一条直线上，由于小管材的真空定型箱箱体空间很小，人员操作困难，为保证管坯真空定型环境下的冷却定型的尺寸精度，必须将每个托辊中心高度调到一致，以保证管材的直线度，因此对操作人员技术水平要求较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的一个技术问题是：提供一种结构简单、操作方便的联动式托辊机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种联动式托辊机构，包括：蜗轮蜗杆减速器、手轮、连杆机构、数个托辊架固定板、数个托辊支架、数个托辊旋转轴、串联杆及数个托辊，所述蜗轮蜗杆减速器的输入端与手轮相连，所述蜗轮蜗杆减速器的输出端与连杆机构相连，所述数个托辊支架分别安装于数个托辊架固定板上，所述托辊支架与托辊架固定板之间通过销轴连接，所述数个托辊旋转轴分别安装于数个托辊支架上，所述数个托辊分别安装于数个托辊旋转轴上，所述托辊支架包括一个主动托辊支架及数个从动托辊支架，所述主动托辊支架与连杆机构相连接，所述主动托辊支架与数个从动托辊支架之间通过串联杆连接起来。

优选地，在上述联动式托辊机构中，所述蜗轮蜗杆减速器为大速比蜗轮蜗杆减速器。

本实用新型的有益效果：本实用新型中的联动式托辊机构结构简单，操作方便，工人仅需转动手轮，即可同时将数个托辊调整至同一高度，而无需像现有技术中一样分别调整每个托辊的高度，从而大大减轻了工人的劳动力，提高了生产效率。

附图说明

图1为现有技术中独立式托辊机构的结构示意图。

图2为本实用新型中联动式托辊机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型中联动式托辊机构的俯视结构示意图。

图4为本实用新型中联动式托辊机构的左视结构示意图。

图2至图4中：1、蜗轮蜗杆减速器，2、手轮，3、连杆机构，4、托辊架固定板，5、托辊支架，6、托辊旋转轴，7、串联杆，8、托辊，9、销轴，10、主动托辊支架，11、从动托辊支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图2至图4，一种联动式托辊机构，包括：蜗轮蜗杆减速器1、手轮2、连杆机构3、数个托辊架固定板4、数个托辊支架5、数个托辊旋转轴6、串联杆7及数个托辊8，所述蜗轮蜗杆减速器1的输入端与手轮2相连，所述蜗轮蜗杆减速器1的输出端与连杆机构3相连，所述数个托辊支架5分别安装于数个托辊架固定板4上，所述托辊支架5与托辊架固定板4之间通过销轴9连接，所述数个托辊旋转轴6分别安装于数个托辊支架5上，所述数个托辊8分别安装于数个托辊旋转轴6上，所述托辊支架5包括一个主动托辊支架10及数个从动托辊支架11，所述主动托辊支架10与连杆机构3相连接，所述主动托辊支架10与数个从动托辊支架11之间通过串联杆7连接起来。所述蜗轮蜗杆减速器为大速比蜗轮蜗杆减速器。

本实用新型中联动式托辊机构的工作原理为：首先通过手轮2人工手动旋转蜗轮蜗杆减速器1的蜗杆，然后慢慢旋转的蜗轮带动连杆机构3运动，进而带动主动托辊支架10绕着托辊架固定板4上的销轴9转动，由于数个从动托辊支架11与主动托辊支架10之间通过串联杆7连接，因此，当主动托辊支架10在绕着托辊架固定板4上的销轴9转动的同时，从动托辊支架11也在绕着各自的托辊架固定板4上的销轴9转动，从而可将数个托辊8同时调节至同一高度。