[实用新型]建筑用真空绝热板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采用气相二氧化硅粉和微硅粉为芯材制作的真空绝热板，特别涉及一种便于锚固的建筑用真空绝热板。

背景技术

目前的真空绝热板基本上都是通过不透气的阻隔薄膜将一块芯板真空密封包裹而成，真空绝热板在与墙面锚固时，其一般采用先折边再折角的方式留出钻锚固空的方法，在真空绝热板四周进行锚固，该种锚固方式容易造成在钻孔时造成真空保温袋破损导致漏气，造成施工过程中的浪费，且锚固点多，锚固成本高，真空绝热板两次折边生产成本高，生产效率低。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种建筑用真空绝热板，该建筑用真空绝热板便于与墙体的锚固，锚固时避免破坏阻隔薄膜的损坏，节省了施工成本。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种建筑用真空绝热板，包括芯板、不透气的高阻隔薄膜和吸气垫块，所述芯板上形成有至少一个穿孔，穿孔内设有环状的吸气垫块，芯板被阻隔薄膜和吸气垫块密封包裹，吸气垫块内侧形成锚固孔，保温板在锚固时，只需将锚固钉穿至锚固孔内即可进行锚固安装，锚固钉头部由吸气垫块进行支撑，阻隔薄膜不易在锚固时被撕裂，有效提高了其锚固强度，该结构使用方便，使真空铝箔袋在墙体钻孔时不会破坏，确保了其优良的保温性能。

作为本实用新型的进一步改进，所述芯板被阻隔薄膜和吸气垫块密封包裹的结构为：所述阻隔薄膜上设有与吸气垫块内孔一致的开口，阻隔薄膜密封套设于芯板和吸气垫块外侧，阻隔薄膜内侧壁与吸气垫块轴向两端面密封贴合，阻隔薄膜上的开口恰与吸气垫块内孔对齐。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸气垫块圆周外侧壁上形成一圈环状凹槽结构，该环状凹槽内设有若干沿吸气垫块轴向的竖直筋。

作为本实用新型的进一步改进，所述竖直筋均匀分布于环状凹槽内，且竖直筋沿环状凹槽径向呈辐射状分布。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸气垫块为聚乙稀（PE）材料一体成型结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸气垫块厚度与芯板厚度一致。

作为本实用新型的进一步改进，所述真空绝热板上锚固孔为直径在8-100mm之间的圆孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在芯板上设置穿孔，穿孔内设置吸气垫块，阻隔薄膜和吸气垫块将芯板真空密封包覆，并在吸气垫块内侧形成锚固孔，方便保温钉的铆固及钻孔，使阻隔薄膜形成的真空铝箔袋在墙体钻孔时避免破坏，大大减少了施工过程中的浪费，铆固孔圆周外侧有吸气垫块的支撑增加了铆固的强度，同时节省了铆固钉用量20%，节省了施工成本，提高了施工效率，省去原先两次折边，提高整体效率并节省人工成本在30%以上。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例的主视图；

图2为图1中A-A向剖视图。

具体实施方式

实施例：一种建筑用真空绝热板，包括芯板1、不透气的高阻隔薄膜2和吸气垫块3，所述芯板1上形成有至少一个穿孔，穿孔内设有环状的吸气垫块3，芯板1被阻隔薄膜2和吸气垫块3密封包裹，吸气垫块内侧形成锚固孔4，保温板在锚固时，只需将锚固钉穿至锚固孔4内即可进行锚固安装，锚固钉头部由吸气垫块进行支撑，阻隔薄膜2不易在锚固时被撕裂，有效提高了其锚固强度，该结构使用方便，使真空铝箔袋在墙体钻孔时不会破坏，确保了其优良的保温性能。

所述芯板1被阻隔薄膜2和吸气垫块3密封包裹的结构为：所述阻隔薄膜2上设有与吸气垫块3内孔一致的开口，阻隔薄膜2密封套设于芯板1和吸气垫块3外侧，阻隔薄膜2内侧壁与吸气垫块3轴向两端面密封贴合，阻隔薄膜2上的开口恰与吸气垫块3内孔对齐，这样阻隔薄膜2和吸气垫块3内侧壁就形成一密封空间，这个密封空间就将芯板1密封包覆起来，当然也可以是阻隔薄膜将芯板和吸气垫块及其内侧壁全部密封包覆起来，此为本领域技术人员根据本专利很容易想到的等同替换结构。

所述吸气垫块3圆周外侧壁上形成一圈环状凹槽结构，该环状凹槽内设有若干沿吸气垫块轴向的竖直筋5。

所述竖直筋5均匀分布于环状凹槽内，且竖直筋5沿环状凹槽径向呈辐射状分布。

所述吸气垫块3为聚乙稀（PE）材料一体成型结构。

所述吸气垫块3厚度与芯板1厚度一致。

所述真空绝热板上锚固孔4为直径在8—100mm之间的圆孔。