[实用新型]一种物料输送风机的入口装置有效
申请号: | 201220561696.1 | 申请日: | 2012-10-30 |
公开(公告)号: | CN202900779U | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 林耀朋;唐源源;王斌 | 申请(专利权)人: | 苏州顶裕节能设备有限公司 |
主分类号: | F04D29/42 | 分类号: | F04D29/42 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 曾少丽 |
地址: | 215211 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 物料 输送 风机 入口 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种物料输送风机的入口装置,属于风机设备技术领域。
背景技术
在物料输送技术领域中,如若采用风机进行输送的介质中存在絮状碎屑物等工况时,风机入口尺寸常设计成大间距直筒形。其工作原理是当风机启动后,叶轮开始旋转,风机的入口装置具有的筒形开始吸入风,根据气流的方向,气流首先进入筒形,然后根据叶轮的旋转方向进行风向的改变,推动风机的工作。如图1-1,即为现有技术风机入口装置与叶轮装配后的气流方向示意图,从图中可以得知,其中Ia部分为风机入口装置与叶轮装配后的相对位置的缝隙,根据空气动力学原理,Ia部分容易形成绕流,造成气流紊乱。而该类风机装置在工作中具有絮状碎屑物存在,气流紊乱会使得絮状碎屑改变原有方向,磨损叶轮叶片,或者在缝隙部分形成阻塞,降低了风机的使用寿命。
现有的解决办法是将筒形的直径做大,则入口处增大,这样降低了风机内部的压力,降低了风机的工作效能。
发明内容
本实用新型提供一种物料输送风机的入口装置,解决了现有物料输送风机的绕流和压力不足的问题,提高了风机的工作效率,增强风机的使用寿命。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的:
一种物料输送风机的入口装置,包括风机入口本体和入风筒,所述入风筒一端垂直安装在风机入口本体的中心轴位置,另一端与风机叶轮同轴装配;所述入风筒与风机叶轮装配的面的顶端具有一个外翻弧度。
所述外翻弧度是沿着入风筒形的本体渐变延长,逐渐向外延伸的外翻弧度。
所述外翻弧度与所述风机叶轮最高点对应配合。
本实用新型的有益效果为:
1、解决了风机入口装置与叶轮的缝隙处的风向绕流问题。
2、减轻了风机入口装置与叶轮工作的噪声。
附图说明
图1-1是现有技术风机入口装置与叶轮装配后的气流方向示意图
其中Ia是风机入口装置与叶轮装配后的相对位置的缝隙
图1-2是本实用新型风机入口装置与叶轮装配后的气流方向示意图
其中Ib是改进后的风机入口装置与叶轮装配后的相对位置的缝隙
图2是本实用新型的结构示意图
图3是本实用新型与风机装配后的示意图
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型做进一步说明。
如图1-2和图2,是本实用新型风机入口装置与叶轮装配后的气流方向示意图和本实用新型与风机装配后的示意图,包括风机入口本体1和入风筒2,入风筒2一端垂直安装在风机入口本体1的中心轴位置,另一端与风机叶轮3同轴装配;入风筒2与风机叶轮3装配的面的顶端具有一个外翻弧度。
根据图1-1所示,现有技术的入风筒形一般为圆柱体,这个圆柱体形状规则,而图1-2中,这个入风筒2的外翻弧度是沿着入风筒形的本体延长,逐渐向外延伸的外翻弧度,整个入风筒2的本体直径逐渐增大,最终在端部形成了这个外翻弧度。在图1-2中,外翻弧度形成的夹角为θ。并且,风机叶轮3最高点对应配合。
从图1-1和1-2的风向对比情况看,在I a处容易形成绕流,而在Ib处则不会形成绕流。并且,由于入风筒2的直径是逐渐增大直至与风机叶轮3最高点对应配合,风机的内部压力也不会产生突变。
如图3,是本实用新型与风机装配后的示意图。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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