[实用新型]玉米剥皮脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，具体地说涉及一种玉米剥皮脱粒机。

背景技术

玉米是三大粮食品种之一，为解决人类的温饱问题起到很大的作用。目前，我国农民收获玉米仍是将玉米穗连皮掰下，然后用人工方式或玉米剥皮机将皮从玉米穗上剥下，然后再用玉米脱粒机进行脱粒，这样农民的劳动强度大，工作时间长，生产率低，由于同时需用玉米剥皮机和玉米脱粒机、农业生产成本高，从而增加农民的投入。一些农机企业也陆续开发和生产了玉米剥皮脱粒机，但其工作效率差，脱净率低，运行不稳定。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能同时给玉米剥皮和脱粒，操作方便、脱净率高、工作效率高、运行稳定的机器。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现：

一种玉米剥皮脱粒机，包括机架、剥皮装置、脱粒装置和传动装置，所述剥皮装置包括相互平行的主动铁辊、从动铁辊和二个胶辊，胶辊位于主动铁辊和从动铁辊的二侧，主动铁辊和从动铁辊的同一端侧上分别设置有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，主动铁辊、从动铁辊和胶辊可旋转地固定在机架上并与地面倾斜；所述脱粒装置位于剥皮装置的下方，脱粒装置包括脱粒滚筒和筛网；所述传动装置包括电机、脱粒带传动机构、剥皮带传动机构、滚筒带传动机构和万向传动轴，电机固定在机架上，万向传动轴可旋转地固定在机架上，万向传动轴与脱粒滚筒的轴线平行且与地面倾斜角度为15～40°，剥皮带传动机构设置在电机轴与主动铁辊之间，脱粒带传动机构设置在电机轴与万向传动轴之间，滚筒带传动机构设置在万向传动轴的另一端与滚筒轴之间。

本实用新型与现有技术相比较有如下有益效果：

1、能同时完成玉米的剥皮和脱粒，使用方便，工作时间短，劳动强度低，生产效率高；

2、采用了万向传动轴，其具有较大的角向补偿能力，能可靠地传动转矩和运动，结构紧凑，传动效率高；

3、运行平稳可靠，使用寿命长，生产成本低，脱净率高，破碎率低，使用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的左视图。

图中标记为：1-机架、2-电机、3-脱粒带传动机构、4-电机轴、5-剥皮带传动机构、6-主动齿轮、7-从动齿轮、8-剥皮进料斗、9-胶辊、10-主动铁辊、11-从动铁辊、12-脱粒进料斗、13-脱粒滚筒、14-滚筒轴、15-滚筒带传动机构、16-筛网、17-接料斗、18-万向传动轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1-3所示，一种玉米剥皮脱粒机，包括机架、剥皮装置、脱粒装置和传动装置，机架1的上方设置有剥皮进料斗8，所述剥皮装置包括相互平行的主动铁辊10、从动铁辊11和二个胶辊9，胶辊9位于主动铁辊10和从动铁辊11的二侧，主动铁辊10、从动铁辊11和胶辊9可旋转地固定在机架1上并与地面倾斜，胶辊9的水平位置高于主动铁辊10和从动铁辊11的位置，以便形成倾斜向下的物料输送通道，主动铁辊10和从动铁辊11的同一端侧上分别设置有相互啮合的主动齿轮6和从动齿轮7；所述脱粒装置位于剥皮装置的下方，脱粒装置包括脱粒滚筒13和筛网16，滚筒轴14可旋转地固定在机架1上，在与剥皮进料斗8相对的一侧的筛网16上设置有脱粒进料斗12，在筛网16下方的机架1上设置有接料斗17；所述传动装置包括电机2、脱粒带传动机构3、剥皮带传动机构5、滚筒带传动机构15和万向传动轴18，电机2固定在机架1上，万向传动轴18可旋转地固定在机架1上，万向传动轴18与脱粒滚筒13的轴线平行且与地面倾斜角度为15～40°，剥皮带传动机构5设置在电机轴4与主动铁辊10之间，脱粒带传动机构3设置在电机轴4与万向传动轴18之间，滚筒带传动机构15设置在万向传动轴18的另一端与滚筒轴14之间。

工作时，电机2带动剥皮带传动机构5工作，则剥皮带传动机构5带动主动铁辊10转动，主动铁辊10上的主动齿轮6和从动齿轮7啮合，从而带动从动铁辊11向相反方向转动，主动铁辊10和从动铁辊11分别与胶辊9形成剥皮装置，这时将带皮的玉米穗从剥皮进料斗8放入，能迅速将玉米穗上的皮剥掉，并将剥完皮的玉米穗送到脱粒进料斗12。同时，脱粒带传动机构3带动万向传动轴18转动，再通过滚筒带传动机构15带动脱粒滚筒13转动，所以，用一台电机就完成了玉米的脱粒和剥皮工作。

本实用新型不局限上述实施方式，不论在其形状或结构上做任何改变，凡是采用剥皮装置、脱粒装置和传动装置组成，传动装置中采用万向传动轴18的结构，均落入本实用新型保护范围之内。