[实用新型]一种全自动PVC双贴面石膏板生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及石膏板加工机械领域，具体地说，涉及一种全自动PVC双贴面石膏板生产线。

背景技术

PVC双贴面石膏板是一种广泛应用于室内装饰的装饰材料。PVC双贴面石膏板的主要生产流程是：石膏板双面贴面→石膏板板间接缝裁切→石膏板纵向切割→石膏板横向切割。现有技术中，上述的PVC双贴面石膏板的生产流程大都采用人工手工完成，存在工人费工费时、劳动强度大、工作效率低、工作质量差等缺点。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种省工省时，而且可降低劳动强度、提高工作效率和工作质量的全自动PVC双贴面石膏板生产线。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种全自动PVC双贴面石膏板生产线，其特征在于：包括：用于将待加工的石膏板板材送上生产线的上料机；对石膏板板材进行双面贴面的双面贴面机；对完成双面贴面的石膏板板材进行横向切割和纵向切割的切割机；

所述上料机包括上料机架和安装在上料机架上的移动式上料机构；所述移动式上料机构包括固定在上料机架的左右两个顶梁上的两个轨道、固定安装在上料机架后顶梁中部的驱动电机、安装在上料机架前顶梁中部的转向带轮、驱动带、移动架、固定在移动架上的若干个气缸、固定在移动架中部的两个带轮和设在上料机架顶梁下方的上料架；所述驱动带的后端固定在移动架的尾部，另一端依次绕行驱动电机的动力带轮、移动架上的两个带轮和转向带轮后固定在移动架的前端上；所述移动架的底部设有与两个轨道相匹配的滑块；所述各气缸的活塞杆的端部向下固定在上料架上；所述上料架的底部均匀设置有若干个吸盘，每个吸盘分别通过气管与真空放气阀相连接；

所述贴面机从后到前依次为贴面进料机构；可对石膏板板材的底面进行贴面的底面贴面机构；可对石膏板板材的顶面进行贴面的顶面贴面机构；设在底面贴面机构与顶面贴面机构之间的贴面过渡机构；以及设在顶面贴面机构前端的贴面出料机构；所述上料机架的前部骑跨在所述贴面进料机构的上方；

所述切割机包括切割进料机构、切割机构、切割过渡机构和吸尘系统；所述切割机构设有两组，分别是用于对贴面石膏板进行纵向切割的第一切割机构和用于对贴面石膏板进行横向切割的第二切割机构；所述第一切割机构设在切割进料机构与切割过渡机构之间，所述第二切割机构设在过渡机构后部的一侧；所述切割进料机构与所述贴面出料机构对接。

进一步地说：

所述贴面出料机构与切割进料机构之间设置有用于对板间接缝处的贴面纸进行裁切的激光裁切机。

所述石膏板材向前行进的路线上设有用于对粘贴在石膏板两个板面上的贴纸进行刷匀的刷辊机，刷辊机设在激光裁切机的前侧；所述刷辊机包括刷辊机架和安装在刷辊机架上的两个相互平行的刷辊；所述刷辊的两端通过轴承座安装在支承架上；所述刷辊机架的左右顶梁上分别安装有用于调整刷辊高度的气缸。

所述生产线还设有用于控制所述各电机和各气缸工作的智能控制系统和用于监控石膏板行进状态、并向智能控制系统传输信号的传感器。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型可以自动完成上料→石膏板底面贴面→石膏板顶面贴面→板间接缝裁切→板面刷匀→干胶→纵向切割→横向切割，省工省时，而且可降低劳动强度、提高工作效率和提升工作质量。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的工作流程框图；

图2为本实用新型所述上料机的结构示意图；

图3为本实用新型所述双面贴面机的结构示意图；

图4为本实用新型所述刷辊机的结构示意图；

图5为本实用新型所述切割机的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

参照图1，本实用新型所述的双贴面石膏板的生产流程包括：上料→石膏板底面贴面→石膏板顶面贴面→板间接缝裁切→板面刷匀→干胶→纵向切割→横向切割。

本使用新型所述的全自动PVC双贴面石膏板生产线，包括：用于将待加工的石膏板板材送上生产线的上料机；对石膏板板材进行双面贴面的双面贴面机；用于对板间接缝处的贴面纸进行裁切的激光裁切机；用于对粘贴在石膏板两个板面上的贴纸进行刷匀的刷辊机；对完成双面贴面的石膏板板材进行横向切割和纵向切割的切割机。