[实用新型]嵌入式自动扎胎器

说明书

技术领域

本实用新型涉及扎胎器，具体涉及一种嵌入式自动扎胎器。

背景技术

在道路的收费口或交通检查口，为了防止车辆闯岗通常设有扎胎器。现有的扎胎器有立式扎胎器和平移式扎胎器，立式扎胎器平常状态下其钉板是直立的，使用时让钉板翻转落下，不使用时再将钉板人工翻起，使用非常麻烦。平移式扎胎器使用时其钉板滑出，不使用时其顶板滑入。上述两种扎胎器都是安装于路面之上，路面占用空间较大，并且连接结构也较为复杂。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种路面占用空间小、结构简单、使用方便的嵌入式自动扎胎器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的嵌入式自动扎胎器，其结构特点在于包括用于安装在路面上的的承载板，承载板的底面上固接有多块间隔设置的立板，立板上转动连接有转轴，转轴上固接有沿其轴线排布的多个扎胎针，承载板上设有与多个扎胎针位置一一对应的多个扎胎针出入孔；承载板的端部设有驱动转轴转动的驱动机构。

所述承载板的下方设有位于所述扎胎针出入孔下方的积尘清理槽。

所述驱动机构包括连接在承载板端部或连接在固接于承载板端部的底板上的电机，电机通过曲柄连杆机构与转轴动力连接，电机由控制电路控制。

所述曲柄连杆机构包括连杆和连接在电机的输出轴上的曲柄；转轴上固接有摇臂，连杆一端与曲柄铰接，连杆另一端和摇臂铰接。

本实用新型设置积尘清理槽的作用在于：当从扎胎针出入孔落入承载板下的尘土积累过多时，会影响转轴的转动，此时可向积尘清理槽内注水将尘土冲走。

本实用新型的安装方式及使用过程如下：先在路面上开设容纳立板和转轴的沟槽，再将承载板安装在路面上。使用时通过电机驱动转轴转动一定角度(例如90°)使扎胎针通过扎胎针出入孔探出承载板上表面，即能起到阻拦车辆的目的，不使用时，再通过转轴驱使扎胎针返回即可。

本实用新型仅有承载板、转轴、扎胎针和驱动机构等几个部件构成，因而结构简单；其转轴置于路面以下，因而占用路面空间小；通过转轴的转动就可实现扎胎针的出没，因而使用方便。

综上所述，本实用新型具有结构简单、使用方便和占用路面空间小以及便于清尘的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A线的剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，嵌入式自动扎胎器包括用于安装路面上的承载板1，承载板1的底面上固接有多块间隔设置的立板2，立板2上转动连接有转轴3，转轴3上固接有沿其轴线排布的多个扎胎针4，承载板1上设有多个扎胎针出入孔5，多个扎胎针4的位置与多个扎胎针出入孔5的位置一一对应设置；所述扎胎针出入孔5供扎胎针4随转轴转动时翻入承载板1之下或翻出承载板1之上。所述承载板1的下方设有位于所述扎胎针出入孔5下方的积尘清理槽6。承载板1的一端部设有驱动转轴3转动的驱动机构。所述驱动机构包括电机10，电机10由控制电路控制，控制电路为公知技术，本领域技术人员根据使用要求无需花费创造性劳动就可得出。电机10可以安装在承载板1的一端，也可以安装在固接于承载板1一端部的底板11上，图中仅示出了电机安装在底板11上的情形。电机10通过曲柄连杆机构与转轴3动力连接。所述曲柄连杆机构包括连杆8和连接在电机10的输出轴上的曲柄7；转轴3上固接有摇臂9，连杆8一端与曲柄7铰接，连杆8另一端和摇臂9铰接。转轴3上可环布多行沿其轴线排布的扎胎针4，实际中只设置一行扎胎针4即可达到使用目的。扎胎针4无论一行还是多行，每一行上的扎胎针的数量都要与扎胎针出入孔5的数量相等。

上述具体实施例仅用于说明和理解本发明的设计构思，并不是对专利保护范围的限制，任何利用本发明的设计构思做出的变通和改进，仍在本专利的保护范围内。