[实用新型]气动塞规量辅

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量装置，特别涉及一种气动塞规量辅。 

背景技术

当一个工件成功制造出来以后，需要抽样检测其各项尺寸是否符合要求，而工件上的内孔孔径误差，目前通常采用手工将气动塞规的气孔靠在产品内孔表面进行检测，使气动塞规两端的气孔分别抵接在需要测量的工件内孔的两端，然后读出读数。当需要测量的工件内孔壁厚较薄时，气动塞规的气孔不容易对准靠中，检测的稳定性较差。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种提高气动塞规检测稳定性的气动塞规量辅。 

本实用新型的技术方案如下：在底板(1)上设置有支撑圈(2)，所述支撑圈(2)内设置有气动塞规(3)，该气动塞规(3)固定连接在底板(1)上，所述气动塞规(3)的外圆与支撑圈(2)的内孔相配合，该气动塞规(3)的气孔(3a)略高于支撑圈(2)的上表面。 

采用以上技术方案，在检测时，将工件放置在支撑圈上，使工件的下表面紧靠在支撑圈的上表面，再对气动塞规通气，此时可读出气动塞规的读数。 

所述气动塞规(3)通过螺栓(4)固定在底板(1)上，该螺栓(4)与气动塞规(3)之间设置有开口垫圈(5)。 

所述底板(1)的下方设置有四根支脚(6)，四根所述支脚(6)的底面均位于同一平面上。通过支脚可以使支撑圈和底板更加平稳的位于水平面上。 

在底板(1)中心开设有通孔(1a)，所述气动塞规(3)的进气端向下伸出通孔(1a)。 

有益效果：本实用新型将气动塞规和支撑圈都固定在底板上，便于检测薄壁大孔径的内孔尺寸误差，而且具有设计巧妙、改造容易、使用灵活等特点。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图1所示，本实用新型由底板1、支撑圈2、气动塞规3、螺栓4、开口垫圈5和支脚6等部件组成，在所述底板1上设置有支撑圈2，所述支撑圈2内设置有气动塞规3，该气动塞规3固定连接在底板1上，所述气动塞规3的外圆与支撑圈2的内孔相配合，该气动塞规3的气孔3a略高于支撑圈2的上表面。所述气动塞规3通过螺栓4固定在底板1上，该螺栓4与气动塞规3之间设置有开口垫圈5。所述底板1的下方设置有四根支脚6，四根所述支脚6的底面均位于同一平面上。 

由图一进一步可知，在底板1中心开设有通孔1a，所述气动塞规3的进气端向下伸出通孔1a。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。