[实用新型]一种新型气力输送装置

说明书

技术领域

本实用新型的气力输送装置属于输送领域，尤其适用于生物质秸秆的远距离输送。 

技术背景

随着技术能源石油、煤炭、天然气能源的急速开采，其资源日趋减少，形成了全球性的能源危机，并造成了大气环境的严重污染，生物质新型能源靠太阳光合作用年年产生，永不枯竭。目前国际上欧美等国都在研究生物质能源，我国也加大了生物质能源的开发力度，生物质能源的开发企业蓬勃兴起，但在生物质生产工艺流程中，设计生物质秸秆各种环节的输送过程中，绝大部分都采用带式输送机，不仅占地面积大，造价成本高，也会造成抛洒现象，根据情况，我们研制出了经济的且适用于远距离的气力输送装置。 

实用新型内容

本实用新型为了解决远距离输送秸秆等物料，设计了一种新型的气力输送装置。 

本实用新型采用一种气力输送装置，其特征在于，该装置包括高压风机、定量输出料仓、真空发生器、风管、大料仓、除尘器、料仓阀门和斗提机；物料粉碎后在高压风机和真空发生器的作用下，以风力作为动力将物料通过风管运送到大料仓，再通过料仓阀门和斗提机将物料运送到炭化炉进行碳化处理。 

进一步地，粉尘经过定量输出料仓的排风口进入除尘器中，通过除尘器的滤袋将粉尘过滤掉。 

进一步地，在风管的转弯处采用球形接头的设计。 

进一步地，所述真空发生器采用粗管中套细管的设计，细管后端直通高压风机的出风口，细管前端距粗管的进料口处150mm。 

进一步地，所述物料为秸秆。 

进一步地，所述装置通过对高压风机进风门的控制来满足真空发生器对风量的需求。 

本实用新型的有益效果是： 

1.根据秸秆的特性：密度小，易风送，且风力要求不太大。 

2.用高压风机做为风送的动力，代替现在普遍使用的螺杆空压机，储气罐等一系列复杂的成套设备，且带有大量的设备资金。 

3.真空发生器采用粗管中套细管的方法，细管后端直通高压风机出风口，减小风阻，前可具粗管进料口前方约150mm，这样在风机起动工作时，在喷嘴后部产生真空，使上部进料口的料吸入粗管中，并随风一起向前，通过送风管送到远处的料仓。 

4.输送管采用球形接头，可减小物料对转弯处管壁的磨损。 

5.物料送入料仓后，释压后落入料仓底部，尘土及小颗粒物质经料仓上端派气口管道进入布袋除尘口，经过滤后，清洁空气排出。 

6.整个运输系统需求密封，避免由于正压的缘故，而污染环境。 

附图说明

图1是本实用新型中气力输送装置的结构示意图； 

图2是本实用新型中真空发生器的结构示意图。 

附图标记说明： 

1-高压风机；2-定量输送料仓；3-真空发生器；4-球形接头；5-风管；6-大料仓；7-除尘器；8-料仓阀门；9-斗提机；10-炭化炉。 

具体实施方式

参见附图1，为气力输送装置的结构示意图，该装置包括高压风机1、定量输出料仓2、真空发生器3、风管5、大料仓6、除尘器7、料仓阀门8和斗提机9。高压风机1作为整套输送装置的动力，通过高压风机1鼓风，风量的大小可通过进风门的控制以满足真空发生器3风量需要的要求，产生真空后，将进料口的秸秆等物料吸入风管5并送入大料仓6中，物料施压后，自动降到大料仓6下部。粉尘经过定量输出料仓2端的排风口进入除尘器7中，通过除尘器7的滤袋将粉尘过滤掉，清洁空气从排气口排入大气中，秸秆等物料通过大料仓6下部的定量输送螺旋后通过料仓阀门8和斗提机9将物料运送到炭化炉10中进行炭化处理。 

在风管5的转弯处，采用球形接头4的设计，可减小物料对转弯处管壁的磨损。 

参见附图2，为真空发生器的结构示意图。真空发生器3采用内 外套管的设计，即为粗管中套细管的设计，细管后端直通高压风机1的出风口，减小风阻，细管前端距粗管的进料口处约150mm，这样在风机起动工作时，在喷嘴后部产生真空，使上部进料口的料吸入粗管中，并随风一起向前，通过风管5送到远处的大料仓6中。 

真空发生器3采用内外套管的设计，细管后端直通高压风机出风口，减小风阻，前粗管进料口前方约150mm。 

本输送流程可在管道中加装自动控制阀门，得到向各个需要的工序输送的目的。 

本实用新型根据秸秆等物料的特性，即密度小，易风送，且风力要求不太大，用高压风机做为风送的动力，代替现在普遍使用的螺杆空压机，储气罐等一系列复杂的成套设备，能节约成本，并且整个运输系统需求密封，避免污染环境。