[实用新型]方便进料的塑料造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废旧塑料回收加工机械，具体的是一种方便进料的塑料造粒机。

背景技术

废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费是一种生存方式，是利国利民的一件大事，据推算，每利用一吨废旧塑料，与加工原料相比可节约能源85%以上，节约加工费70-80%，相当于节省石油20吨。

废旧塑料再生处理，需要先把废旧塑料经过清洗，干燥然后再用塑料再生造粒机的螺杆挤出机熔融、塑化，挤出成条状，再经过冷却设备冷却，最后采用切粒机切成颗粒，这些颗粒再进过吹塑、注塑、压延等工艺深加工成各种塑料制品。

传统的塑料造粒机，其送料方式为操作人员直接把废旧塑料等物料塞入造粒机主机的料斗内，由于料斗直接连接转动的螺杆，由于塑料形状不规则，容易在造粒机的入料口堵塞，操作人员如果不小心会触碰到螺杆，造成工伤事故，如果不规则的物料直接加入造粒机进行加工，可能会卡住螺杆。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便能够自动进料、且安全性高，损耗小的方便进料的塑料造粒机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便进料的塑料造粒机，包括塑料破碎机构、加热融化机构及切粒冷却机构，所述加热融化机构包括设有内腔的料筒及设置在内腔内的螺杆，所述螺杆通过动力机构在料筒内旋转，所述料筒上设置有将塑料送入料筒内的料斗和将熔融的物料挤出的挤出模头，所述塑料造粒机还包括倾斜的自下向上传送的输送带，并由驱动装置带动，所述输送带的输出端朝向料斗。

本实用新型改进有，所述塑料破碎机构设置在料斗上方，所述输送带的输出端连接塑料破碎机。

本实用新型改进有，所述驱动装置为电机。

本实用新型改进有，所述输送带设置在移动架上，所述移动架下端设置有滚轮。

本实用新型的有益效果是：新型结构的塑料造粒机，安全性能高，在使用时，工作人员只需将所有物料放置在输送带上，之后输送带将物料向上传送并最终传送至料斗上，有效的避免了工伤的发生，整体结构简单，操作方便。

附图说明

附图1为本实用新型的方便进料的塑料造粒机的结构示意图。

标号说明1-料斗；    2-输送带；    3-驱动装置；    4-塑料破碎机构；    5-移动架；    51-滚轮。 

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参照附图1，附图所示本实用新型提供一种方便进料的塑料造粒机，包括塑料破碎机构4、加热融化机构及切粒冷却机构，所述加热融化机构包括设有内腔的料筒及设置在内腔内的螺杆，所述螺杆通过动力机构在料筒内旋转，所述料筒上设置有将塑料送入料筒内的料斗1和将熔融的物料挤出的挤出模头，所述塑料造粒机还包括倾斜的自下向上传送的输送带2，并由驱动装置3带动，所述输送带2的输出端朝向料斗1。

使用时，工作人员只需要将原料放置在输送带2上即可，输送带2自动将物料输送至料头1上，之后再通过料筒及螺杆的配合对塑料进行处理，避免了加热融化机构的螺杆对人体的危害，其整体安全性能高。

本实施例中，所述塑料破碎机构4设置在料斗1上方，所述输送带2的输出端连接塑料破碎机4，从输送带2送上的物料送入塑料破碎机4并对塑料原料进行破碎，由于破碎时摩擦产生热量，将软化塑料原料，经过破碎处理的塑料原料进入加热融化机构，使得软化塑料更容易处理。

本实施例中，所述驱动装置3为电机，塑料破碎机也采用独立的电机，动力装置在本实施例中为电机，三种电机都可以采用伺服电机，实现整个设备的全智能控制。

本实施例中，所述输送带2设置在移动架5上，所述移动架5下端设置有滚轮51，通过滚轮51的设置，使得整个移动架5可以在地面上移动的，适应性强，能快捷的移动至各个位置。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。