[实用新型]一种LED模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及发光二极管技术，特别涉及一种LED模组。

背景技术

目前，发光二极管（LED）已经得到了日益广泛地使用，并已经应用到各个领域中。然而，随着技术的不断发展和提高，为了实现各种技术目的，业内已经开始将多个LED按照一定的排列规则排列在一起，然后再封装起来，并加上一些防水处理，从而形成了LED模组。

LED模组已经是目前的LED产品中应用比较广的产品，具有装配和维护方面的优势。一般情况下，是将多个LED安装在一个平面基板上拼装成为一个整体光源，作为一个LED模组。一个LED模组根据功率的需要可以选用不同数量的LED。

当对LED模组的功率要求很高时，由于需要更大的散热面积，因此大功率的LED模组的尺寸将会变得非常大。为了给大功率的LED模组降温，有的大功率的LED模组是将热量传导到灯具上进行散热，而有的大功率的LED模组则是通过加装强制散热装置，例如风扇，以实现大功率的LED模组的降温。

然而，现有技术中的大功率LED模组的散热方式都具有一些局限性。例如，通过将热量传导到灯具上进行散热的大功率LED模组的散热方式的散热效率不高，容易导致大功率LED模组的工作温度过高，而使得大功率LED模组无法正常工作，而且该散热方式对于灯具本身也有一些较高的要求。而强制散热的方式的可靠性一般都不高，例如，当加装的风扇在高速运转时，风扇的转动将产生相应的震动，而且空气中的纤维灰尘容易被风扇所产生的静电吸附，从而将会对大功率LED模组的正常工作造成一些不利的影响。另外，在一些应用场景下，由于实际应用环境的限制，将无法为大功率LED模组安装附加的强制散热装置，从而难以实现对大功率LED模组的降温。

由上可知，现有技术中的大功率LED模组还存在上述的一些问题，因此，有必要提供一种LED模组，从而在不加装额外的强制散热装置的情况下，有效地实现对大功率LED模组的降温。

实用新型内容

根据本实用新型，提供了一种LED模组，从而可以在不加装额外的强制散热装置的情况下，有效地实现对大功率LED模组的降温。

根据本实用新型的一种LED模组，其包括：

底座；

竖直设置于所述底座中心处的支撑轴；

套设在所述支撑轴上的支撑组件；

与所述支撑组件连接并可绕所述支撑轴旋转的螺旋散热组件；

设置在所述螺旋散热组件顶部的环形LED出光环；所述环形LED出光环的取电组件设置于所述螺旋散热组件上，且所述取电组件的两个接触片分别与所述支撑轴和所述支撑组件触接；

套设在所述支撑组件和螺旋散热组件上、且用于驱动所述螺旋散热组件绕所述支撑轴旋转的驱动组件；

设置在所述底座上且环绕所述螺旋散热组件的保护罩；其中，所述保护罩的下部设置有多个进气孔，所述保护罩的顶部设置有多个出气缝；

设置于所述LED模组的上部且与所述保护罩的顶部抵接的出光罩。

其中，所述支撑组件包括：

套设在所述支撑轴的底部且将所述支撑轴与所述底盘隔开的第一绝缘支撑环；

设置在所述底盘之上且套设在所述支撑轴的下部的第二绝缘支撑环；

套设在所述支撑轴的上部的第三绝缘支撑环；

套设在所述支撑轴上且两端分别与所述第二绝缘支撑环和所述第三绝缘支撑环抵接的自润滑套；

其中，所述自润滑套的上部设置有环绕所述自润滑套的第一环形凹槽，所述自润滑套的下部设置有环绕所述自润滑套的第二环形凹槽。

其中，所述螺旋散热组件嵌入并压合在所述第一环形凹槽中。

其中，所述螺旋散热组件包括：

套设在所述自润滑套上、且嵌入所述自润滑套的第一环形凹槽并可沿所述第一环形凹槽滑动的第四绝缘支撑环；

套设在所述第四绝缘支撑环外侧的螺旋散热片；

其中，所述第四绝缘支撑环上设置有环绕所述第四绝缘支撑环的第三环形凹槽；所述螺旋散热片上的突出部嵌入所述第三环形凹槽中并可沿所述第三环形凹槽滑动；所述螺旋散热片的下部面向所述自润滑套的一侧还设置有与所述第二环形凹槽对应的第四环形凹槽。

其中，所述环形LED出光环设置于所述螺旋散热片的顶部。

其中，所述环形LED出光环与所述螺旋散热片的接触面上涂敷有导热粘合胶。

其中，所述环形LED出光环的取电组件设置于所述螺旋散热片的上部面向所述自润滑套的一侧；

所述取电组件的两个接触片分别与所述支撑轴和所述自润滑套触接。