[实用新型]一种刮板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿运输设备,尤其涉及一种刮板机。

背景技术

如图1所示,现有的刮板机包括机箱1′,机箱1′上设有入煤口11′和落煤口12′,机箱1′内设有两个链轮13′，包括从动轮和驱动轮，两个链轮13′牵引链条14′转动,链条14′上设有均匀间隔设置的多个刮板15′,每个刮板15′的左右两侧各连接链条14′的一节，链条14′将多个刮板15′串联起来，刮板15′上开设有凹槽（图未示）。刮板机通过链轮13′转动,传送链条14′。煤块2′从入煤口11′进入到机箱1′内以后,刮板15′将煤块2′分送进入各个落煤口12′中，煤块2′通过落煤口12′分装进入煤仓（图未示）中。

由于刮板15′受凹槽的影响，会在凹槽内形成积煤，刮板15′运行到机箱1′尾部时，凹槽中的积煤落下，时间久了会在机箱1尾部形成大量的积煤21′，大量积煤21′和刮板15′产生挤压摩擦易造成尾部挡板（图未示）变形、煤炭自燃，存在安全隐患，且维护十分不便。并且，受空间狭小的影响人员清理十分不便，不但费时费力，且存在很大的安全隐患。再者,清理机箱尾部的积煤时,刮板机需要停止运行,影响生产作业。

因此,有必要设计一种在不影响生产的情况下，方便、及时清理机箱积煤的刮板机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在不影响生产的情况下，方便、及时清理机箱积煤的刮板机。

本实用新型的技术方案提供一种刮板机，包括机箱，所述机箱顶部开口形成入煤口，所述机箱底部开口形成落煤口，所述机箱内设有两个链轮，两个所述链轮上套设有链条，所述链条上均匀间隔设置多个刮板，所述刮板面向所述机箱内壁的一面开设有凹槽，所述刮板包括上行刮板和下行刮板，所述上行刮板的前进方向一侧的所述机箱底部还开设有清煤口。

优选地，所述落煤口处设有落煤闸门。

优选地，所述落煤闸门为平板形状，所述落煤闸门沿水平方向开启或关闭。

优选地，所述落煤闸门为电动控制开启或关闭。

优选地，所述落煤闸门为定时控制。

优选地，所述落煤口连接一缓冲仓，所述落煤闸门用于隔离所述落煤口和所述缓冲仓。

采用上述技术方案后，具有如下有益效果：由于在机箱底部开设有落煤口，当上行刮板运行到前进方向一侧的机箱时，凹槽中多余的积煤落下，从机箱底部的落煤口清除，避免积煤在机箱中堆积，在不影响生产的情况下，方便、及时清理机箱积煤。

附图说明

图1是现有的刮板机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中刮板机的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中刮板的结构示意图。

附图标记对照表:

1′——机箱        2′——煤块        11′——入煤口

12′——落煤口     13′——链轮       14′——链条

15′——刮板       21′——积煤

1——机箱          2——链轮          3——链条

4——刮板          5——缓冲仓        6——煤块

11——入煤口       12——落煤口       13——清煤口

14——清煤闸门     41——凹槽         4a——上行刮板

4b——下行刮板

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图2所示，刮板机包括机箱1，机箱1顶部开口形成入煤口11，机箱1底部开口形成落煤口12，机箱1内设有两个链轮2，左侧为从动轮，右侧为驱动轮，两个链轮2上设有链条3，链条3上均匀间隔设置多个刮板4，每个刮板4的左右两侧各连接链条3的一节，链条3将多个刮板4串联起来，刮板4面向机箱1内壁的一面开设有凹槽41。刮板4包括上行刮板4a和下行刮板4b，图2中上方运行的刮板4称为上行刮板4a，下方运行的刮板4称为下行刮板4b，上行刮板4a的前进方向（即图2中上方箭头所指的方向）一侧的机箱1底部还开设有清煤口13。