[实用新型]曲轴圆角滚压柔性支撑滚压头

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是指曲轴圆角滚压的柔性支撑装置，即曲轴圆角滚压装置中的通用下滚压头，具体是指一种曲轴圆角滚压柔性支撑滚压头。

背景技术

曲轴是发动机中的重要零件之一，其机械性能直接决定发动机的寿命。曲轴失效的形式一般有轴颈磨损和疲劳断裂两种，对于疲劳断裂，一般采用轴颈圆角滚压的方式提高其疲劳强度，应用于圆角滚压工艺的滚压头，一般分为上滚压头和下滚压头，上滚压头负责对曲轴圆角进行滚压加工，下滚压头承担对上滚压头产生的滚压力平衡支撑作用，具体为两个滚柱支撑曲轴轴颈。

但在具体实施过程中由于下滚压头结构限制，两个滚柱无法涵盖轴颈全部长度，一般占轴颈的三分之二左右，由此产生的影响是轴颈的直线度和圆柱度等形位公差遭到破坏，造成部分曲轴报废；另一方面的问题是由于滚柱两端在下滚压头上是封闭的，造成的影响是一种不同尺寸的曲轴产品需要相对应尺寸的下滚压头，这样更换不同尺寸产品时就必须更换下滚压头，成本浪费极大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种可以有效解决曲轴圆角滚压后轴颈变形和下滚压头加工范围较广的一种曲轴圆角滚压柔性支撑滚压头。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种曲轴圆角滚压柔性支撑滚压头，包括滚柱、下滚压体、滚轴、滚轴套和滚针，所述的滚柱轴向尺寸比曲轴轴颈档宽的宽度L短0.5~1.5mm，所述的下滚压体上设有贯穿下滚压体的滚柱孔，所述的滚柱孔内安装有滚柱，所述的滚柱两端设有圆角。

采用以上技术方案，所述的滚柱轴向尺寸比曲轴轴颈档宽的宽度L短0.5~1.5mm，主要为了下滚压体可以深入到曲轴轴颈内部，使滚柱可以接触到曲轴轴颈表面，使滚压过程更加平稳；所述的下滚压体上设有贯穿下滚压体的滚柱孔，所述的滚柱孔内安装有滚柱，采用本技术方案，俗称开放式设计，即滚柱的两个径向截面均露出在外面，在加工不同档宽宽度的曲轴轴颈时，无需将整个下滚压体更换，从下滚压体的一侧用销钉顶出，再将所要加工的曲轴档宽相应配套的滚柱从滚柱孔中插入，既降低了下滚压头工具成本，又提高了生产效率；此外，采用上述结构的曲轴圆角滚压柔性支撑滚压头，还有效地解决了曲轴圆角滚压后轴颈的直线度和圆柱度等形位公差遭到破坏和下滚压头加工范围窄的技术问题，经滚压后的曲轴形位公差变化极小，滚压效果好，在一定范围内实现曲轴的柔性滚压加工，使其达到最佳工艺性。

作为优选，所述的下滚压体厚度D小于曲轴轴颈档宽的宽度L，所述滚柱两个轴端面高出下滚压体侧面高度为0.5~2 mm。本技术方案是根据实际生产得出的，如果滚柱尺寸过长，即下滚压体厚度D过小，导致滚柱力矩较大，会产生微弱的变形，影响滚压质量。

作为优选，所述的滚柱两端圆角尺寸大小与曲轴轴颈两侧圆角尺寸相同。采用本技术方案，曲轴轴颈两侧圆角与滚柱两端圆角尺寸相同，有效防止了滚柱面棱角对曲轴轴颈的刮伤，保证了曲轴轴颈处的强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意主视图

图2是图1的右视图。

图中所示：1、滚柱，2、下滚压体，3、滚轴，4、滚轴套，5、滚针，6、曲轴。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的一种曲轴圆角滚压柔性支撑滚压头做详细说明。

如图1至图2中所示，一种曲轴圆角滚压柔性支撑滚压头，包括滚柱1、下滚压体2、滚轴3、滚轴套4和滚针5，所述的滚柱1轴向尺寸比曲轴轴颈档宽的宽度L短0.5~1.5mm，所述的下滚压体2上设有贯穿下滚压体2的滚柱孔，所述的滚柱孔内安装有滚柱1，所述的滚柱1两端设有圆角，所述的下滚压体2的厚度D小于曲轴轴颈档宽的宽度L，所述滚柱1的两个轴端面高出下滚压体2侧面高度为0.5~2 mm，所述的滚柱1两端圆角尺寸大小与曲轴轴颈两侧圆角尺寸相同。

实施例：使用时，曲轴6的左侧法兰端与滚压机床的床头箱相连，用卡盘（或其它夹紧方式）夹紧，再用机床顶尖顶紧曲轴小头端的中心孔，用上下滚压头夹紧曲轴圆角和轴颈，开动机床就可以进行曲轴圆角滚压加工了。

本实用新型采用的曲轴圆角滚压柔性支撑滚压头，有效地解决了以前滚压加工方式中轴颈的直线度和圆柱度等形位公差遭到破坏和下滚压头与曲轴一对一成本太高的问题，提高了产品加工质量和劳动生产率，并降低了下滚压头工具成本；采用这种方式滚压，可以灵活的确定滚压头的宽度，在一定范围内实现曲轴的柔性滚压加工，使其达到最佳工艺性。

在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化。在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。