[实用新型]一种超细粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，特别涉及一种超细粉碎机。

背景技术

现有技术中，用于粉碎物料的超细粉碎机，其结构主要包括有机架，机架上经轴承座和轴承安装有立轴，机架上还设有粉碎室，粉碎室内固定设有呈圆筒形的齿圈，齿圈底部封闭，齿圈内圆周上设有齿，立轴从齿圈底部中心伸入齿圈中，立轴的上端安装有锤刀盘，锤刀盘周边与齿相对应安装有若干锤刀，粉碎室内在锤刀和齿圈的上方还设有分级机构，机架上固定有电机，电机的输出轴端与立轴传动连接。其不足之处在于：粉碎机的粉碎效率与锤刀的转速以及齿形有关，锤刀转速越高，粉碎效率越高，但是，由于受机械结构、振动、噪声、耐磨寿命等因素的限制，使锤刀转速受到一定限制，难以有新的突破。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超细粉碎机，使齿圈也能转动，提高锤刀的相对运动速度，以提高粉碎效率。

本实用新型的目的是这样实现的：超细粉碎机，包括机架，机架上设有轴承座，轴承座的中心设有立轴，机架上还设有粉碎室，粉碎室内设有呈圆筒形的齿圈，齿圈底部封闭，齿圈内圆周上设有许多凸起尖齿，立轴从齿圈底部中心伸入齿圈中，立轴的上端安装有锤刀盘，锤刀盘周边与所述凸起尖齿相对应安装有若干锤刀，粉碎室内在锤刀和齿圈的上方还设有分级机构，机架上固定有第一电机，第一电机的输出轴端与立轴传动连接；所述立轴经轴承同轴安装在空心的外轴内，外轴经轴承固定在轴承座上，外轴与机架上设置的第二电机的输出轴端传动连接，外轴上端与齿圈固定连接。

本实用新型工作时，通过第一电机可驱动锤刀盘转动，通过第二电机可驱动齿圈与锤刀相逆转动，可大幅度提高锤刀和凸起尖齿之间的相对速度，增加打击的动能，使物料更易粉碎，从而提高物料的粉碎效率。与现有技术相比：本实用新型的技术方案可提高粉碎机效率；可降低运动件的绝对转速，有利于减小机械振动和噪音；锤刀盘转速降低，可延长运动件的使用寿命；可减小大型粉碎机的锤刀盘直径，减小体积，使大型粉碎机小型化。

为提高轴承的使用寿命，所述外轴与轴承座的内底部之间设有推力轴承。推力轴承可承受轴向力，降低了固定外轴的轴承的轴向推力，可减小磨损，提高使用寿命。

为便于布置，使结构紧凑，所述第一电机和第二电机分设在粉碎室两侧。

为方便安装、制造和管理，所述第一电机和立轴之间、第二电机和外轴之间分别经传动带和带轮传动连接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的超细粉碎机，其包括机架2，机架2上设有轴承座9，轴承座9内设有套装在一起且相互转动连接的外轴15和立轴6，机架2上还设有粉碎室3，粉碎室3内设有呈圆筒形的齿圈8，齿圈8底部封闭，齿圈8内圆周上设有许多凸起尖齿8a，凸起尖齿83的形状如图中所示，立轴6从齿圈8底部中心伸入齿圈8中，立轴6的上端安装有锤刀盘5，锤刀盘5周边与所述凸起尖齿相对应安装有若干锤刀4，锤刀4沿锤刀盘5均匀间隔环布，粉碎室3内在锤刀4和齿圈8的上方还设有分级机构7，分级机构7由内外两侧目数不同的网罩组成，机架2上位于粉碎室3两侧固定有第一电机1和第二电机10，第一电机1的输出轴端经传动带16和带轮13与立轴6传动连接；立轴6经轴承同轴安装在空心的外轴15内，外轴15经轴承固定在轴承座9上，外轴15与第二电机10的输出轴端经传动带11和带轮12传动连接，外轴15上端与齿圈8固定连接；外轴15与轴承座9的内底部之间设有推力轴承14。