[实用新型]异向导电膜拉伸夹取装置及其夹取滚筒和夹取头

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，特别涉及一种异向导电膜拉伸夹取装置及其夹取滚筒和夹取头。

背景技术

在液晶面板的覆膜封装技术中，为了搭载电子组件，需要在面板、覆晶薄膜（Chip On Flex，COF）和印刷电路板装配（Printed Circuit Board Assembly，PCBA）的基板上贴附异向导电膜（Anisotropic Conductive Film，ACF），通常采用如图1所示的ACF附着系统，其基本原理为，异向导电膜拉伸夹取装置10中的夹取滚筒11与夹取头12配合夹取纸带13，拉伸夹取装置10的气缸14控制夹取移动路径，进而控制纸带13的行走长度；在纸带13行走过程中，ACF供给滚筒15将ACF叠置于纸带13的剥离层上；当到达指定长度时，切割刀16阻断ACF；当拉伸夹取装置10停止夹取时，纸带13停止行走，压接头17下压，使ACF贴附于位于压接头17下方的基板（图中未示出）上，且贴附的ACF长度为指定长度；拉伸夹取装置10继续夹取纸带13，直至纸带13回到回收部件18内。目前，传统的夹取滚筒11采用树脂材料，其形状为圆柱体状；夹取头12采用不锈钢材料，其形状为棱锥状。但是，在高频率夹取使用过程中，由于夹取滚筒11磨损较大，摩擦系数下降，造成夹取叠置有异向导电膜的纸带13时打滑，拉出的异向导电膜长度不符合产品制程规格，从而导致异向导电膜贴附不良及压痕不良，产品重工和设备宕机损失，严重影响产品的品质良率和设备的稼动率，以致产品的制造成本升高。

实用新型内容

本实用新型提供一种异向导电膜拉伸夹取装置的夹取滚筒，提高异向导电膜的贴附良率，降低生产成本。

本实用新型提供一种异向导电膜拉伸夹取装置的夹取头，提高异向导电膜的贴附良率，降低生产成本。

本实用新型还提供一种异向导电膜拉伸夹取装置，提高异向导电膜的贴附良率，降低生产成本。

本实用新型提出一种异向导电膜拉伸夹取装置的夹取滚筒，所述夹取滚筒呈正棱柱状，所述夹取滚筒沿其转动轴可转动。

优选地，所述夹取滚筒的各侧表面贴附有铁氟龙薄膜。

本实用新型还提出一种与夹取滚筒配合的夹取头，所述夹取头的与所述夹取滚筒的一侧表面相对应的端面作为所述夹取头的前端，所述夹取头的与所述前端相对的一端连接一伸缩装置，所述伸缩装置使所述夹取头朝所述夹取滚筒运动或使所述夹取头背离所述夹取滚筒运动。

本实用新型还提出一种异向导电膜拉伸夹取装置，包括夹取滚筒和夹取头，所述夹取滚筒与所述夹取头配合完成异向导电膜的定位和压接，所述夹取滚筒呈正棱柱状，所述夹取滚筒沿其转动轴可转动。

优选地，所述夹取滚筒呈正八棱柱状或正六棱柱状。

优选地，所述夹取滚筒的各侧表面贴附有铁氟龙薄膜。

优选地，所述夹取头的与所述夹取滚筒的一侧表面相对应的端面作为所述夹取头的前端，所述夹取头的与所述前端相对的一端连接一伸缩装置，所述伸缩装置使所述夹取头朝所述夹取滚筒运动或使所述夹取头背离所述夹取滚筒运动。

优选地，所述夹取头的前端的端面为粗糙表面。

优选地，所述夹取头的前端的端面上设置有多个条纹凹槽。

优选地，所述夹取头呈长方体状或圆柱体状。

本实用新型可有效提高拉伸夹取装置与异向导电膜之间的摩擦系数，避免夹取异向导电膜打滑的情况，使拉出的异向导电膜长度符合产品制程规格，拉伸夹取精度和稳定性得到改善，有效提高异向导电膜的贴附良率，降低生产成本。

附图说明

图1为现有技术中的异向导电膜拉伸夹取装置的结构示意图；

图2为本实用新型异向导电膜拉伸夹取装置的第一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型异向导电膜拉伸夹取装置的第二实施例的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。